लेजर वेल्डिंग में आम समस्याएं

वेल्डिंग मशीन लेजर प्रकाश उत्पन्न नहीं करती, बल्कि वेल्डिंग के दौरान कमजोर प्रकाश उत्पन्न करती है।

1. जांचें कि लेजर में वोल्टेज है या नहीं: सिंगल-फेज के लिए 220 वोल्ट और थ्री-फेज के लिए 380 वोल्ट।

2. जांचें कि लेज़र अलार्म लाइट जल रही है या नहीं। लेज़र को कंप्यूटर से कनेक्ट करें, मॉनिटरिंग सॉफ़्टवेयर खोलें और अलार्म की जानकारी देखें। लेज़र अलार्म सिग्नल के अनुसार, उचित कार्रवाई करें, बिजली बंद करें और लेज़र को फिर से चालू करें। लेज़र का अलार्म न बजना यह नहीं दर्शाता कि कोई समस्या नहीं है। सिद्धांत रूप में, कंट्रोल बॉक्स के इनेबल/एनालॉग/PWM सिग्नल भेजे जाने पर लेज़र प्रकाश उत्सर्जित करेगा। इसलिए, हम मॉनिटरिंग पेज देख सकते हैं। स्टैंडबाय स्थिति में, आउटपुट सिग्नल बिना किसी उतार-चढ़ाव के 0 होता है। कार्यशील स्थिति में, आउटपुट सिग्नल का मान हमेशा बना रहता है। यह दर्शाता है कि कंट्रोल बॉक्स सामान्य है। समस्या बाहरी है। समाधान के लिए सीधे लेज़र निर्माता से संपर्क करें।

3. जब क्षीण प्रकाश उत्सर्जित हो, तो सफेद कागज से लाल प्रकाश का निरीक्षण करके यह निर्धारित करें कि आंतरिक लेंस क्षतिग्रस्त है या नहीं और यदि क्षतिग्रस्त है तो उसे बदल दें।

4. सिस्टम और मॉनिटरिंग पेज की जाँच करें, देखें कि प्रत्येक सिग्नल का आउटपुट सामान्य है या नहीं, और यह भी मापें कि मुख्य सिस्टम मदरबोर्ड का इनपुट वोल्टेज 24V है या नहीं। यदि यह सामान्य है, तो सोल्डरिंग बटन दबाएँ और MOD+,-, EN+,- का आउटपुट वोल्टेज 24V और DA+,- का आउटपुट वोल्टेज 1-10V के बीच मापें। यदि आउटपुट वोल्टेज गलत है, तो सिस्टम निर्माता को सूचित करें और मदरबोर्ड बदलवाएँ।

5. सिस्टम का आउटपुट वोल्टेज सामान्य है। लेज़र कंट्रोल लाइन की जाँच करें, मोड सेट करें और आंतरिक कंट्रोल लाइट आउटपुट टेस्ट करें। यदि कोई समस्या नहीं है, तो लेज़र निर्माता को सूचित करें।

दूसरा, लेजर वेल्डिंग वायर फीडर तार नहीं डालता है।

1. वायर फीडर नहीं चल रहा है। वायर फीडर में ही कोई समस्या है।

2. यदि वायर फीडर चल रहा है, तो यह निर्धारित किया जा सकता है कि वायर फीडर में कोई समस्या नहीं है। नीचे दिए गए निर्देशों का पालन करना जारी रखें।

3. यदि वायर फीडर स्वचालित रूप से चलने लगे और वायर फीडर के मुख्य बोर्ड में कोई समस्या हो, तो उसे बदल दें।

तीसरा, हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के दौरान बहुत अधिक काला धुआं निकलता है।

वेल्ड किए गए वर्कपीस पर तेल की एक परत और ऑक्साइड की एक परत मौजूद है।

2. गलत वेल्डिंग तार का चयन किया गया था

3. बिजली बहुत अधिक है और वायुमंडलीय दबाव बहुत कम है।

4. फोकस गलत है

चार। हाथ से लेज़र वेल्डिंग करना अच्छा नहीं है।

1. सुरक्षात्मक लेंस की जाँच करें कि क्या लाल बत्ती में कोई काले धब्बे हैं।

2. देखें कि मोटर स्विंग सामान्य है या नहीं।

3. कम रोशनी: सिग्नल लाइन में किसी तरह की रुकावट की जांच करें और देखें कि सिग्नल ट्रांसमिशन वोल्टेज सही है या नहीं।

4. सुरक्षात्मक लेंस को जला दें

5. गैस के दबाव को उचित रूप से बढ़ाएँ, गैस कट-ऑफ विलंब और क्रमिक स्विचिंग समय को बढ़ाएँ, और बिजली की खपत को उचित रूप से कम करें।

V. वेल्डिंग मशीन में वेल्डिंग तार के पिघलने के कारण खराब वेल्डिंग की समस्या

1. स्कैनिंग की चौड़ाई बढ़ाएँ

2. वेल्डिंग पावर, ड्यूटी साइकिल और पल्स फ्रीक्वेंसी बढ़ाएँ।

3. तार डालने की गति कम करें

4. स्कैनिंग की गति बढ़ाएँ

5. थ्री-इन-वन उपकरण वेल्डिंग मोड का उपयोग करने के लिए सिद्ध हो चुका है।

एक अति शक्तिशाली लेजर वेल्डिंग मशीन के लाल बत्ती ऑफसेट को कैसे समायोजित करें

1. सॉफ्टवेयर सेटिंग्स (बाएं और दाएं समायोजन) को इंटरफ़ेस पर लेज़र सेंटर ऑफ़सेट सेट करके निम्न क्रम में ठीक किया जा सकता है: {1. सेट करें}-{2. लेज़र सेंटर ऑफ़सेट मान बदलें, ऋणात्मक मानों को दाईं ओर और धनात्मक मानों को बाईं ओर ले जाएं। नवीनतम संस्करण में अधिकतम समायोज्य मान +3/-3 है}। इस विधि से बाएं और दाएं को ठीक से समायोजित किया जा सकता है। यदि इस विधि से भी समायोजन संभव न हो, तो यांत्रिक समायोजन का उपयोग किया जाना चाहिए।

2. यांत्रिक समायोजन (ऊपर, नीचे, बाएँ और दाएँ समायोजन) यांत्रिक समायोजन करने से पहले, कृपया सुनिश्चित करें कि केंद्र ऑफ़सेट 0 पर सेट है।

वेल्डिंग हेड मोटर का असामान्य रूप से घूमना

यदि लेंस पूरी तरह से जल गया है और सीलिंग रिंग और फोकसिंग लेंस दोनों एक साथ जल गए हैं, तो आसपास के अवरोध स्रोतों की जांच करें। यदि कोई अवरोध स्रोत नहीं मिलता है, तो यह मोटर के तार में खराबी हो सकती है। बस मोटर के तार को सीधे बदल दें।

लेजर वेल्डिंग से सुरक्षात्मक लेंस जल जाते हैं

1. वायु दाब को उचित रूप से बढ़ाएँ। सामान्यतः, प्रवाह दर 15 से कम नहीं होनी चाहिए और दाब 4 से कम नहीं होना चाहिए। 2 किलोग्राम से कम दाब वाले ऑक्सीजन प्रेशर गेज का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

2. वेल्डिंग करते समय, यह सुनिश्चित करने का प्रयास करें कि वेल्डिंग गन शीट मेटल से 45° के कोण पर हो और इसे लंबवत रूप से वेल्ड न करें।

3. पैरामीटर सेट करते समय, क्रमिक वृद्धि और कमी का प्रयास करें। उदाहरण के लिए, गैस के खुलने और बंद होने में 200-500 मिलीसेकंड का विलंब होना चाहिए, प्रकाश के खुलने और बंद होने की शक्ति 20% होनी चाहिए, और प्रकाश के खुलने और बंद होने का एसिम्प्टोटिक समय 200-300 मिलीसेकंड होना चाहिए। जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, 0 और 4 को सेट नहीं करना चाहिए। एल्युमीनियम और गैल्वेनाइज्ड शीट की वेल्डिंग करते समय, यह सामग्री अन्य सामग्रियों की तुलना में लेंस को अधिक नुकसान पहुँचाने की संभावना रखती है, इसलिए वेल्डिंग के लिए न्यूनतम शक्ति का उपयोग किया जाना चाहिए।

4. सुरक्षात्मक लेंसों की गुणवत्ता भी उनकी टिकाऊपन निर्धारित करती है। मूल फ़ैक्टरी लेंसों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

5. कम आवर्धन की तुलना में उच्च आवर्धन पर लेंस की हानि बढ़ जाएगी, जो एक अनियंत्रित सीमा है।

जब उपरोक्त में से कोई भी उपाय संभव न हो, तो छींटे कम करने के लिए F200 फोकसिंग लेंस और विस्तारित वाइड स्केल ट्यूब को बदला जा सकता है।

लेजर वेल्डिंग मशीन का नोजल जल गया

प्रोसेसिंग से पहले, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि: 1. लाल बत्ती केंद्र में हो (ध्रुवीकृत प्रकाश के कारण प्रकाश छिद्र से टकराएगा); 2. उपयुक्त स्कैनिंग चौड़ाई (सामान्यतः 5 के भीतर, आमतौर पर 3 पर सेट की जाती है); 3. 1. सबसे पहले, जमीन से कुछ दूरी पर प्रकाश डालें और जांचें कि तांबे का नोजल गर्म है या नहीं। यदि यह गर्म नहीं है, तो यह दर्शाता है कि लेंस ठीक है और कोई दृष्टिवैषम्य नहीं है। यदि यह गर्म है, तो क्षतिग्रस्त लेंस को बदलने की आवश्यकता है। 2. उपरोक्त सामान्य परिस्थितियों में, यदि वेल्डिंग गर्म हो जाती है, तो यह दर्शाता है कि वेल्डिंग के दौरान सामग्री ऊष्मा का संचालन करती है। वास्तविक उपयोग में, भीतरी कोने की तुलना में बाहरी कोने का तांबे का नोजल अधिक क्षतिग्रस्त होने की संभावना रखता है। बैंगनी तांबे के नोजल 3 का उपयोग किया जा सकता है। वेल्डिंग तकनीक भी ताप को प्रभावित करती है। वेल्डिंग हेड को सामग्री से 45° के कोण पर रखने का प्रयास करें। 4. एल्यूमीनियम प्लेट जैसी उच्च-परावर्तक सामग्री भी तांबे की नोक को अनियंत्रित रूप से गर्म कर सकती है।

 लेजर वेल्डिंग हेड पर कोई ट्रिगर सिग्नल नहीं है

साथ ही, यह भी जांच लें कि सेफ्टी लॉक सिग्नल सामान्य है या नहीं। कुछ मामलों में, यदि एविएशन सॉकेट ढीला है, तो कोई भी सिग्नल नहीं मिलेगा। एविएशन सॉकेट वेल्डिंग गन के तार से 80 सेंटीमीटर पीछे स्थित होता है।

2. सिग्नल इंटरफेस एक के पिन 7/8 को सीधे शॉर्ट-सर्किट करें। यदि यह चालू हो जाता है, तो मदरबोर्ड ठीक है और जांच के अगले चरण पर आगे बढ़ें।

3. बटन को हटाएँ और बटन से टर्मिनल तक के कनेक्शन को मापें। कुछ मामलों में, तार टूटा हुआ हो सकता है।

4. यदि ऊपर बताई गई समस्याएँ न हों, तो आमतौर पर समस्या बटन में ही होती है, जैसे कि खराब संपर्क आदि। ऐसे में बटन को बदलना आवश्यक है।

वेल्डिंग हेड सिग्नल अलार्म

1. तापमान संबंधी: आमतौर पर यह लेंस के तापमान से संबंधित अलार्म को संदर्भित करता है। सामान्यतः, पहले यह जांचें कि लेंस क्षतिग्रस्त तो नहीं है और क्षतिग्रस्त लेंस को बदल दें। यदि लेंस सामान्य है, तो सेटिंग्स में जाकर इस अलार्म को ब्लॉक कर दें। सेटिंग्स में संबंधित लेंस तापमान अलार्म थ्रेशहोल्ड को 0 पर सेट करें और इसे सेव करें।

2. लेवल टाइप: आमतौर पर यह चिलर/एयर प्रेशर/लेजर के अलार्म लेवल के अलार्म लॉजिक को दर्शाता है। सिस्टम आपके वायरिंग मेथड की तुलना आपके सेट लेवल से करेगा। अगर दोनों में अंतर होगा, तो अलार्म बज जाएगा। कृपया ध्यान दें: अलार्म सिग्नल केवल पैसिव नॉर्मली ओपन और नॉर्मली क्लोज्ड सिग्नल ही स्वीकार करता है। वोल्टेज इनपुट न करें। आमतौर पर, अलार्म गलत अलार्म लेवल सेटिंग के कारण बजते हैं। बस संबंधित अलार्म लेवल बदलें। अगर अलार्म सिग्नल कनेक्ट होने पर भी अलार्म बजता रहता है, चाहे उसे कितना भी बदला जाए, तो अलार्म सिग्नल को अनप्लग करें और उसे लो लेवल पर सेट करें।

हाथ से पकड़ने वाला वेल्डिंग ट्रिगर नियंत्रण से बाहर हो गया है और लगातार रोशनी उत्सर्जित कर रहा है।

सॉफ्टवेयर मॉनिटरिंग पेज खोलें, ट्रिगर दबाएं और देखें कि ट्रिगर सिग्नल सामान्य रूप से काम कर रहा है या नहीं।

2. यदि स्विच चालू रहे और काम न करे, तो तीनों भागों – गन टिप, एक्सटेंशन कॉर्ड और कंट्रोल बॉक्स – को एक-एक करके मापें और देखें कि कहीं शॉर्ट सर्किट तो नहीं है। फिर, निर्माता से पिन परिभाषा आरेख मांगें ताकि पता चल सके कि कौन सा तार किस सिग्नल से संबंधित है। तभी समस्या का पता लगाया जा सकेगा।

3. सबसे पहले, ट्रिगर दबाए बिना गन टिप के प्लग में करंट प्रवाहित हो रहा है या नहीं, यह देखने के लिए ऑन-ऑफ मोड का उपयोग करें। यदि करंट प्रवाहित हो रहा है, तो आपूर्तिकर्ता से संपर्क करके इस बारे में चर्चा करें कि क्या ट्रिगर स्विच और गन टिप के आंतरिक सर्किट का मौके पर ही निरीक्षण किया जा सकता है।

4. एक्सटेंशन कॉर्ड में शॉर्ट सर्किट: जांचें कि लाइन क्षतिग्रस्त है या जल गई है। यदि कोई असामान्य बिंदु पाए जाते हैं, तो उन्हें मौके पर ही ठीक करें। ग्राहक को पहले इसका उपयोग करने दें और बाद में इसे बदल दें।

5. कंट्रोल बॉक्स में शॉर्ट सर्किट: यह आमतौर पर आंतरिक घटकों की खराबी के कारण होता है। प्रतिस्थापन के लिए आपूर्तिकर्ता से संपर्क करें।