1. समस्या: स्लैग का छींटा
लेजर वेल्डिंग की प्रक्रिया में, पिघली हुई सामग्री चारों ओर छिटक जाती है और सामग्री की सतह पर चिपक जाती है, जिससे सतह पर धातु के कण दिखाई देते हैं और उत्पाद की सुंदरता प्रभावित होती है।
समस्या का कारण: छींटे पड़ने का कारण अत्यधिक बिजली के कारण बहुत तेजी से पिघलना हो सकता है, लेकिन यह सामग्री की सतह के साफ न होने या गैस के बहुत अधिक प्रबल होने के कारण भी हो सकता है।
समाधान: 1, उचित शक्ति समायोजन; 2, सामग्री की सतह की सफाई पर ध्यान दें; 3, गैस का दबाव कम करें।
2. समस्या: वेल्ड सीम बहुत ऊपर है
वेल्डिंग करने पर पता चलेगा कि वेल्ड सीम पारंपरिक स्तर से काफी ऊपर है, जिसके परिणामस्वरूप एक मोटी वेल्ड सीम बनती है, जो देखने में बहुत ही भद्दी लगती है।
समस्या का कारण: तार की प्रवाह गति बहुत तेज है, या वेल्डिंग की गति बहुत धीमी है।
समाधान: 1. नियंत्रण प्रणाली में तार प्रवाह की गति कम करें; 2. वेल्डिंग की गति बढ़ाएँ।
3. समस्या: वेल्डिंग में ऑफसेट
संरचनात्मक जोड़ों पर ठोसकरण के बिना वेल्डिंग और गलत स्थिति निर्धारण से वेल्डिंग पूरी तरह से विफल हो सकती है।
समस्या का कारण: वेल्डिंग के दौरान गलत स्थिति निर्धारण; तार की आपूर्ति और लेजर विकिरण की स्थिति में असंगति।
समाधान: 1. बोर्ड में लेजर ऑफसेट और स्विंग कोण को समायोजित करें; 2. वायर फीडर और लेजर हेड के बीच कनेक्शन में विचलन की जांच करें।
4. समस्या: वेल्ड का रंग बहुत गहरा है
स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम मिश्र धातु और अन्य सामग्रियों की वेल्डिंग करते समय, वेल्ड का रंग बहुत गहरा होने से वेल्ड और सामग्री की सतह के बीच तीव्र विरोधाभास उत्पन्न होता है, जो सुंदरता को अत्यधिक प्रभावित करता है।
समस्या का कारण: लेजर की शक्ति बहुत कम है जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त दहन होता है, या वेल्डिंग की गति बहुत तेज है।
समाधान: 1. लेजर की शक्ति को समायोजित करें; 2. वेल्डिंग की गति को समायोजित करें।
5. समस्या: असमान कोने वाली वेल्डिंग मोल्डिंग
आंतरिक और बाहरी कोनों की वेल्डिंग करते समय, कोनों को गति या मुद्रा के अनुसार समायोजित नहीं किया जाता है, जिससे कोनों पर असमान वेल्डिंग आसानी से हो सकती है, जो वेल्ड की मजबूती और वेल्ड की सुंदरता दोनों को प्रभावित करती है।
समस्या का कारण: वेल्डिंग करने की असुविधाजनक मुद्रा।
समाधान: लेजर नियंत्रण प्रणाली में फोकस ऑफसेट को इस प्रकार समायोजित करें कि हैंडहेल्ड लेजर हेड पार्श्व दिशा में वेल्डिंग कार्य कर सके।
6. समस्या: वेल्डिंग सीम में अवसाद
वेल्ड किए गए जोड़ में गड्ढे होने से वेल्डिंग की मजबूती अपर्याप्त हो जाएगी और उत्पाद की गुणवत्ता खराब हो जाएगी।
समस्या का कारण: लेजर की शक्ति बहुत अधिक है, या लेजर का फोकस गलत तरीके से सेट किया गया है, जिससे पिघला हुआ द्रव क्षेत्र बहुत गहरा हो जाता है और सामग्री अत्यधिक पिघल जाती है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड सीम में गड्ढा बन जाता है।
समाधान: 1. लेजर की शक्ति को समायोजित करें; 2. लेजर के फोकस को समायोजित करें।
7. समस्या: वेल्ड की मोटाई एकसमान नहीं है
वेल्ड सीम कभी-कभी बहुत बड़ी होती है, कभी-कभी बहुत छोटी होती है, और कभी-कभी सामान्य होती है।
समस्या का कारण: बिजली या तार की आपूर्ति में कोई समस्या नहीं है।
समाधान: बिजली आपूर्ति वोल्टेज, शीतलन प्रणाली, नियंत्रण प्रणाली, ग्राउंडिंग तार आदि सहित लेजर और तार फीडर की स्थिरता की जांच करें।
8. समस्या: काटने का किनारा
बाइट एज का तात्पर्य वेल्ड और सामग्री के ठीक से संयोजित न होने, बेवलिंग और अन्य स्थितियों से है, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता प्रभावित होती है।
समस्या का कारण: वेल्डिंग की गति बहुत तेज है, जिसके परिणामस्वरूप पिघला हुआ पदार्थ सामग्री के दोनों ओर समान रूप से वितरित नहीं होता है, या सामग्री के बीच का अंतर बड़ा है, या भराव सामग्री पर्याप्त नहीं है।
समाधान: 1. सामग्री की मजबूती और वेल्ड सीम के आकार के अनुसार लेजर की शक्ति और गति को समायोजित करें; 2. बाद में फिलिंग या मरम्मत का काम करें।
मेवन लेजर ऑटोमेशन कंपनी लिमिटेड (संक्षेप में मेवन लेजर) लेजर सिस्टम और पेशेवर स्वचालन समाधानों की एक अग्रणी निर्माता कंपनी है, जो चीन के शेन्ज़ेन में स्थित है और इसकी स्थापना 2008 में हुई थी। हमारे पेशेवर उत्पाद हैं: लेजर क्लीनिंग मशीन, लेजर वेल्डिंग मशीन, रोबोट वेल्डिंग मशीन और प्लेटफॉर्म वेल्डिंग मशीन। यदि आपके कोई पेशेवर प्रश्न हैं, तो हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है।
पोस्ट करने का समय: 18 नवंबर 2022
