ऑटोमोबाइल निर्माण में पांच प्रमुख लेजर वेल्डिंग प्रौद्योगिकियां
लेजर वेल्डिंग तकनीक में उच्च प्रक्रिया दक्षता और उत्कृष्ट लचीलापन होता है। ऑटोमोबाइल निर्माण प्रक्रिया में, यह ऑटो बॉडी और विभिन्न ऑटो पार्ट्स की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। यह ऑटो बॉडी का कुल वजन कम करता है, बॉडी असेंबली की सटीकता बढ़ाता है और हल्के डिज़ाइन और बेहतर सुरक्षा प्रदर्शन के लिए ऑटोमोबाइल उद्योग की मांगों को पूरा करता है। साथ ही, यह ऑटोमोबाइल निर्माण में असेंबली और स्टैम्पिंग लागत को कम करता है और ऑटो बॉडी के एकीकरण स्तर को बढ़ाता है।
1. लेजर ऑटोजेनस वेल्डिंग
लेजर वेल्डिंग तकनीक में, लेजर ऑटोजेनस वेल्डिंग उस प्रक्रिया को कहते हैं जिसमें दो या दो से अधिक वर्कपीस को पिघलाकर और फिर जमने की प्रक्रिया द्वारा एक ठोस टुकड़े में मिला दिया जाता है, जिससे एक सटीक वेल्ड प्राप्त होता है। इस वेल्डिंग विधि में वेल्डिंग फ्लक्स की आवश्यकता नहीं होती, जिससे वेल्डिंग लागत में बचत होती है। वास्तविक प्रक्रिया में, लेजर बीम वेल्ड क्षेत्र के सतही तापमान को तेजी से उसके क्वथनांक तक बढ़ा देता है; धातु के वाष्पीकरण से एक कीहोल बनता है। कीहोल का गहरा होना तब रुक जाता है जब धातु वाष्प का प्रतिक्षेप दाब पिघली हुई धातु के सतही तनाव और गुरुत्वाकर्षण के बराबर हो जाता है। लेजर डीप पेनिट्रेशन वेल्डिंग तब पूरी होती है जब स्थिर गहराई वाला कीहोल जम जाता है और बंद हो जाता है। वर्तमान में, लेजर ऑटोजेनस वेल्डिंग का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल निर्माण में उपयोग किया जाता है, आमतौर पर ऑटो बॉडी की टेलर वेल्डिंग, असेंबली वेल्डिंग और विभिन्न भागों की वेल्डिंग के लिए।
2. लेजर वायर-फिल्ड वेल्डिंग
लेजर वेल्डिंग तकनीक में लेजर वायर-फिल्ड वेल्डिंग का सिद्धांत यह है कि वेल्ड जोड़ में विशिष्ट वेल्डिंग फिलर धातु मिलाई जाती है, जिसे लेजर किरण द्वारा पिघलाकर वेल्ड जोड़ बनाया जाता है। पारंपरिक नॉन-वायर-फिल्ड वेल्डिंग विधियों की तुलना में लेजर वायर-फिल्ड वेल्डिंग के कई फायदे हैं: यह लेजर वेल्डिंग के अनुप्रयोग क्षेत्र को बढ़ाता है, अपेक्षाकृत कम बिजली से मोटी प्लेटों की वेल्डिंग को संभव बनाता है, और बेहतर वेल्डिंग परिणाम प्रदान करता है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि लेजर वायर-फिल्ड वेल्डिंग में फिलर तार और आधार धातु दोनों को पिघलाना आवश्यक है। इससे आधार धातु में एक छेद बन जाता है, जिससे फिलर तार और आधार धातु पूरी तरह से मिल जाते हैं और एक नया मिश्रित पिघला हुआ पूल बन जाता है। यह मिश्रित पिघला हुआ पूल मूल फिलर तार और आधार धातु से काफी अलग होता है, जिससे आधार धातु की कुछ प्रदर्शन संबंधी कमियों को दूर किया जा सकता है। उचित संरचना वाले फिलर तार का उपयोग करने से वेल्ड जोड़ में उच्च घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित होता है।
3. लेजर-आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग
लेजर वेल्डिंग तकनीक में लेजर-आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग में लेजर हीट सोर्स और इलेक्ट्रिक आर्क का संयोजन होता है, जो एक ही पिघले हुए धातु के पूल पर एक साथ काम करके वेल्डिंग करते हैं। जर्मनी में ऑडी की वाहन श्रृंखला के उत्पादन में, लेजर-आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक, पूरी तरह से एल्यूमीनियम बॉडी की वेल्डिंग के लिए किया जाता है। यह पूरी तरह से एल्यूमीनियम बॉडी दूसरी पीढ़ी की लग्जरी ऑडी ए8 श्रृंखला के लिए है, जिसे प्रभाव सुरक्षा और मरोड़ विरूपण प्रतिरोध को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। लेजर-आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग द्वारा निर्मित वेल्ड जोड़ इन सभी डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जो उच्च कठोरता, बेहतर मजबूती और गहरी पैठ प्रदर्शित करते हैं। इस मॉडल के लिए ग्राहकों की उच्च अपेक्षाओं को पूरा करने के लिए, वाहन की उच्चतम निर्माण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक निर्माण विवरण को परिष्कृत किया जाता है। लेजर हाइब्रिड वेल्डिंग के संकरे वेल्ड जोड़ सख्त सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं वाले वर्कपीस के लिए उपयुक्त हैं, जिससे बॉडी फ्रेम के शीर्ष पर कोने के जोड़ों को प्लास्टिक स्ट्रिप्स से भरने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। हल्के वाहन निर्माण क्षेत्र में, उपरोक्त सभी आवश्यकताओं और विशेष स्थितियों को पूरा किया जाना चाहिए, और पूरी तरह से एल्यूमीनियम बॉडी के उत्पादन में इन आवश्यकताओं के लिए और भी सख्त मानक लागू होते हैं।
4. लेजर रिमोट वेल्डिंग
हाई-स्पीड स्कैनिंग गैल्वेनोमीटर हेड की सहायता से, लेजर वेल्डिंग तकनीक में लेजर रिमोट वेल्डिंग विभिन्न शक्ति वाली लेजर बीमों का उपयोग करके पुर्जों की लंबी दूरी की प्रोसेसिंग और वेल्डिंग को सक्षम बनाती है। अपने अनूठे तकनीकी लाभों के कारण, इसका उपयोग अब मर्सिडीज-बेंज के पैनोरमिक सनरूफ और फॉक्सवैगन और ऑडी के साइड पैनल की वेल्डिंग में व्यापक रूप से किया जाता है। ऑटोमोबाइल निर्माण में लेजर रिमोट वेल्डिंग के अनुप्रयोग से वर्तमान में निम्नलिखित लाभ मिलते हैं:
(1) उच्च स्थिति सटीकता और तेज़ वेल्डिंग गति, ऑटोमोबाइल उद्यमों की उत्पादन मांगों को पूरा करना।
(2) विभिन्न संरचनात्मक शक्ति आवश्यकताओं के लिए अनुकूलनीय वेल्डिंग और अनुकूलनीय वेल्ड संयुक्त आकार।
हालांकि, लेजर रिमोट वेल्डिंग के लिए सामग्री और उपकरणों की उच्च आवश्यकताएं होती हैं। मोटे घटकों की वेल्डिंग करते समय यह वेल्ड पेनिट्रेशन को कम नहीं कर सकता, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड जॉइंट पर कतरनी ताकत कम हो जाती है।
5. लेजर ब्रेज़िंग
लेजर वेल्डिंग तकनीक में लेजर ब्रेज़िंग तकनीक के कई फायदे हैं, जैसे कि आकर्षक फिनिश, उत्कृष्ट सीलन और उच्च वेल्ड जोड़ मजबूती। लेजर ब्रेज़िंग उपकरण में आमतौर पर एक रोबोटिक आर्म में ब्रेज़िंग प्रोसेसिंग हेड लगा होता है। लेजर बीम को शीट मेटल के जोड़ पर केंद्रित किया जाता है, जिससे ब्रेज़िंग तार (जैसे, कॉपर-सिलिकॉन ब्रेज़िंग तार) पिघलकर घटकों को आपस में जोड़ देता है। इस प्रक्रिया की सफलता इसकी मजबूती में निहित है जो वेल्डेड जोड़ों के लगभग बराबर होती है, साथ ही इसके वेल्ड की आकर्षक दिखावट भी। लेजर ब्रेज़िंग द्वारा बने वेल्ड जोड़ अपनी उच्च सीलन और चिकनी, साफ फिनिश के लिए प्रसिद्ध हैं, जिसका अर्थ है कि ब्रेज़ किए गए उत्पादों को लगभग किसी रीवर्क की आवश्यकता नहीं होती है। उदाहरण के लिए, कार के बॉडी को साफ करने के बाद सीधे पेंट किया जा सकता है।
ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग के लिए, इनमें से प्रत्येकलेजर वेल्डिंग प्रौद्योगिकियांइसका अपना अनूठा अनुप्रयोग महत्व है। किसी ऑटोमोबाइल के विभिन्न भागों के लिए उपयुक्त वेल्डिंग विधि का चयन करने से समग्र विनिर्माण गुणवत्ता में सुधार करने में मदद मिलती है, साथ ही ऑटोमोबाइल उद्यमों की वेल्डिंग लागत और दक्षता संबंधी मांगों को भी पूरा किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 26 जनवरी 2026
