एक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल सफाई विधि के रूप में,लेजर सफाई तकनीकधीरे-धीरे पारंपरिक रासायनिक सफाई और यांत्रिक सफाई विधियों की जगह ले रहा है। देश की सख्त पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं और औद्योगिक विनिर्माण क्षेत्र में सफाई की गुणवत्ता और दक्षता की निरंतर खोज के साथ, लेजर सफाई तकनीक की बाजार मांग तेजी से बढ़ रही है। एक प्रमुख विनिर्माण देश के रूप में, चीन के पास एक विशाल औद्योगिक आधार है, जो लेजर सफाई तकनीक के व्यापक अनुप्रयोग के लिए व्यापक स्थान प्रदान करता है। एयरोस्पेस, रेल पारगमन, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, मोल्ड निर्माण और अन्य उद्योगों में, लेजर सफाई तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है और धीरे-धीरे अन्य उद्योगों में इसका विस्तार हो रहा है।
वर्कपीस सतह की सफाई तकनीक का व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। पारंपरिक सफाई विधियां अक्सर संपर्क सफाई होती हैं, जो साफ की जाने वाली वस्तु की सतह पर यांत्रिक बल लगाती है, जिससे वस्तु की सतह को नुकसान पहुंचता है या सफाई माध्यम साफ की जाने वाली वस्तु की सतह से चिपक जाता है और उसे हटाया नहीं जा सकता। , द्वितीयक प्रदूषण का कारण बनता है। आजकल, देश हरित और पर्यावरण के अनुकूल उभरते उद्योगों के विकास की वकालत करता है, और लेजर सफाई सबसे अच्छा विकल्प है। लेजर सफाई की गैर-अपघर्षक और गैर-संपर्क प्रकृति इन समस्याओं का समाधान करती है। लेजर सफाई उपकरण विभिन्न सामग्रियों की वस्तुओं की सफाई के लिए उपयुक्त है और इसे सबसे विश्वसनीय और प्रभावी सफाई विधि माना जाता है।
लेजर सफाईसिद्धांत
लेजर सफाई में साफ की जाने वाली वस्तु के हिस्से पर उच्च-ऊर्जा-घनत्व वाली लेजर किरण को विकिरणित करना है, ताकि लेजर संदूषण परत और सब्सट्रेट द्वारा अवशोषित हो जाए। हल्की स्ट्रिपिंग और वाष्पीकरण जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से, संदूषकों और सब्सट्रेट के बीच आसंजन को दूर किया जाता है, ताकि संदूषक वस्तु को नुकसान पहुंचाए बिना सफाई के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वस्तु की सतह को छोड़ दें।
चित्र 1: लेजर सफाई का योजनाबद्ध आरेख।
लेजर सफाई के क्षेत्र में, फाइबर लेजर अपनी अति-उच्च फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता, उत्कृष्ट बीम गुणवत्ता, स्थिर प्रदर्शन और सतत विकास के कारण लेजर सफाई प्रकाश स्रोतों के बीच विजेता बन गए हैं। फाइबर लेजर को दो प्रकारों द्वारा दर्शाया जाता है: स्पंदित फाइबर लेजर और निरंतर फाइबर लेजर, जो क्रमशः मैक्रो सामग्री प्रसंस्करण और सटीक सामग्री प्रसंस्करण में बाजार में अग्रणी स्थान पर हैं।
चित्र 2: स्पंदित फाइबर लेजर निर्माण।
स्पंदित फाइबर लेजर बनाम सतत फाइबर लेजर सफाई अनुप्रयोग तुलना
उभरते हुए लेजर सफाई अनुप्रयोगों के लिए, बाजार में पल्स लेजर और निरंतर लेजर का सामना करने पर कई लोग थोड़ा भ्रमित हो सकते हैं: क्या उन्हें पल्स फाइबर लेजर या निरंतर फाइबर लेजर चुनना चाहिए? नीचे, दो सामग्रियों की सतहों पर पेंट हटाने के प्रयोग करने के लिए दो अलग-अलग प्रकार के लेजर का उपयोग किया जाता है, और तुलना के लिए इष्टतम लेजर सफाई मापदंडों और अनुकूलित सफाई प्रभावों का उपयोग किया जाता है।
सूक्ष्म अवलोकन के माध्यम से, उच्च शक्ति निरंतर फाइबर लेजर द्वारा संसाधित होने के बाद शीट धातु को फिर से पिघला दिया गया है। स्टील को MOPA पल्स फाइबर लेजर द्वारा संसाधित करने के बाद, आधार सामग्री थोड़ी क्षतिग्रस्त हो जाती है और आधार सामग्री की बनावट बनी रहती है; स्टील को निरंतर फाइबर लेजर द्वारा संसाधित करने के बाद, गंभीर क्षति और पिघला हुआ पदार्थ उत्पन्न होता है।
MOPA स्पंदित फाइबर लेजर (बाएं) CW फाइबर लेजर (दाएं)
स्पंदित फाइबर लेजर (बाएं) सतत फाइबर लेजर (दाएं)
उपरोक्त तुलना से, यह देखा जा सकता है कि निरंतर फाइबर लेजर अपने बड़े ताप इनपुट के कारण आसानी से सब्सट्रेट के मलिनकिरण और विरूपण का कारण बन सकते हैं। यदि सब्सट्रेट क्षति की आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं और साफ की जाने वाली सामग्री की मोटाई पतली है, तो इस प्रकार के लेजर का उपयोग प्रकाश स्रोत के रूप में किया जा सकता है। स्पंदित फाइबर लेजर सामग्री पर कार्य करने के लिए उच्च शिखर ऊर्जा और उच्च पुनरावृत्ति आवृत्ति दालों पर निर्भर करता है, और सफाई सामग्री को छीलने के लिए तुरंत वाष्पीकृत और दोलन करता है; इसमें छोटे थर्मल प्रभाव, उच्च अनुकूलता और उच्च परिशुद्धता है, और यह विभिन्न कार्यों को प्राप्त कर सकता है। सब्सट्रेट की विशेषताओं को नष्ट करें।
इस निष्कर्ष से, उच्च परिशुद्धता के सामने, सब्सट्रेट के तापमान वृद्धि को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है, और उन अनुप्रयोग परिदृश्यों में जिनके लिए सब्सट्रेट को गैर-विनाशकारी होना आवश्यक है, जैसे कि चित्रित एल्यूमीनियम और मोल्ड स्टील, इसकी अनुशंसा की जाती है पल्स फाइबर लेजर चुनें; कुछ बड़े पैमाने पर उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री, गोल आकार के पाइप आदि के लिए, उनके बड़े आकार और तेज़ गर्मी अपव्यय और सब्सट्रेट क्षति पर कम आवश्यकताओं के कारण, निरंतर फाइबर लेजर का चयन किया जा सकता है।
In लेजर सफाई, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सब्सट्रेट को नुकसान कम करते हुए सफाई की ज़रूरतें पूरी की जाती हैं, भौतिक स्थितियों पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है। वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार, उपयुक्त लेजर प्रकाश स्रोत का चयन करना महत्वपूर्ण है।
यदि लेजर सफाई बड़े पैमाने पर अनुप्रयोग में प्रवेश करना चाहती है, तो यह नई प्रौद्योगिकियों और नई प्रक्रियाओं के नवाचार से अविभाज्य है। मावेन लेज़र+ की स्थिति का पालन करना जारी रखेगा, विकास की गति को लगातार नियंत्रित करेगा, अपस्ट्रीम कोर लेज़र प्रकाश स्रोत प्रौद्योगिकी को गहरा करने का प्रयास करेगा, और प्रमुख लेज़र सामग्री और घटकों के प्रमुख मुद्दों को हल करने पर ध्यान केंद्रित करेगा जो उन्नत विनिर्माण के लिए शक्ति का स्रोत प्रदान करेगा। .
पोस्ट समय: मई-07-2024
