हाई पावर लेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग का परिचय

लेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिनजी एक लेजर वेल्डिंग विधि है जो वेल्डिंग के लिए लेजर बीम और आर्क को जोड़ती है। लेजर बीम और आर्क का संयोजन वेल्डिंग गति, प्रवेश गहराई और प्रक्रिया स्थिरता में महत्वपूर्ण सुधार को पूरी तरह से प्रदर्शित करता है। 1980 के दशक के उत्तरार्ध से, उच्च-शक्ति लेज़रों के निरंतर विकास ने लेज़र आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग तकनीक के विकास को बढ़ावा दिया है। सामग्री की मोटाई, सामग्री परावर्तनशीलता और अंतर पाटने की क्षमता जैसे मुद्दे अब वेल्डिंग तकनीक में बाधा नहीं हैं। मध्यम-मोटी सामग्री भागों की वेल्डिंग में इसका सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है।

लेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग तकनीक

लेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग प्रक्रिया में, लेजर बीम और आर्क एक सामान्य पिघले हुए पूल में संकीर्ण और गहरे वेल्ड का उत्पादन करने के लिए बातचीत करते हैं, जिससे उत्पादकता में सुधार होता है, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है।

चित्र 1 लेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग प्रक्रिया योजना

लेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग के मूल सिद्धांत

लेज़र वेल्डिंग अपने अत्यंत संकीर्ण ताप-प्रभावित क्षेत्र के लिए जानी जाती है, और इसके लेज़र बीम को संकीर्ण और गहरे वेल्ड बनाने के लिए एक छोटे से क्षेत्र पर केंद्रित किया जा सकता है, जो उच्च वेल्डिंग गति प्राप्त कर सकता है, जिससे ताप इनपुट कम हो जाता है और थर्मल विरूपण की संभावना कम हो जाती है। वेल्डेड भाग. हालाँकि, लेजर वेल्डिंग में गैप ब्रिजिंग की क्षमता खराब होती है, इसलिए वर्कपीस असेंबली और किनारे की तैयारी में उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। एल्यूमीनियम, तांबा और सोने जैसी उच्च-परावर्तन सामग्री की वेल्डिंग के लिए लेजर वेल्डिंग बहुत कठिन है। इसके विपरीत, आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया में उत्कृष्ट अंतर पाटने की क्षमता, उच्च विद्युत दक्षता होती है, और उच्च परावर्तन के साथ सामग्री को प्रभावी ढंग से वेल्ड किया जा सकता है। हालांकि, आर्क वेल्डिंग के दौरान कम ऊर्जा घनत्व वेल्डिंग प्रक्रिया को धीमा कर देता है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग क्षेत्र में बड़ी मात्रा में गर्मी इनपुट होती है और वेल्डेड भागों का थर्मल विरूपण होता है। इसलिए, गहरी पैठ वेल्डिंग के लिए उच्च शक्ति वाले लेजर बीम का उपयोग और उच्च ऊर्जा दक्षता वाले चाप के तालमेल का उपयोग किया जाता है, जिसका हाइब्रिड प्रभाव प्रक्रिया की कमियों को पूरा करता है और इसके फायदों को पूरा करता है, जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है।

लेजर वेल्डिंग के नुकसान में कम अंतर पाटने की क्षमता और वर्कपीस असेंबली के लिए उच्च आवश्यकताएं शामिल हैं; आर्क वेल्डिंग के नुकसान कम ऊर्जा घनत्व और मोटी प्लेटों को वेल्डिंग करते समय उथली पिघलने की गहराई हैं, जो वेल्डिंग क्षेत्र में बड़ी मात्रा में गर्मी इनपुट उत्पन्न करता है और वेल्डेड भागों के थर्मल विरूपण का कारण बनता है। दोनों का संयोजन एक-दूसरे को प्रभावित और समर्थन कर सकता है और एक-दूसरे की वेल्डिंग प्रक्रिया के दोषों को पूरा कर सकता है, लेजर डीप मेल्टिंग और आर्क वेल्डिंग कवर के फायदों को पूरा खेल दे सकता है, छोटे ताप इनपुट, छोटे वेल्ड विरूपण के फायदे प्राप्त कर सकता है। तेज वेल्डिंग गति और उच्च वेल्डिंग ताकत, जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है। मध्यम और मोटी प्लेटों पर लेजर वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग और लेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग के प्रभावों की तुलना तालिका 1 में दिखाई गई है।

तालिका 1 मध्यम और मोटी प्लेटों के वेल्डिंग प्रभावों की तुलना

चित्र 3 लेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग प्रक्रिया आरेख

मेवेनलेज़र आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग केस

मेवेनलेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग उपकरण मुख्य रूप से बना हैरोबोट भुजा, एक लेज़र, एक चिलर, एवेल्डिंग सिर, एक आर्क वेल्डिंग पावर स्रोत, आदि, जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है।

लेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग के अनुप्रयोग क्षेत्र और विकास के रुझान

अनुप्रयोग फ़ील्ड

जैसे-जैसे उच्च-शक्ति लेजर तकनीक परिपक्व होती है, लेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसमें उच्च वेल्डिंग दक्षता, उच्च अंतराल सहनशीलता और गहरी वेल्डिंग पैठ के फायदे हैं। यह मध्यम और मोटी प्लेटों के लिए पसंदीदा वेल्डिंग विधि है। यह एक वेल्डिंग विधि भी है जो बड़े पैमाने पर उपकरण निर्माण के क्षेत्र में पारंपरिक वेल्डिंग की जगह ले सकती है। इसका व्यापक रूप से इंजीनियरिंग मशीनरी, पुल, कंटेनर, पाइपलाइन, जहाज, इस्पात संरचना और भारी उद्योग जैसे औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।