लेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंगलेजर वेल्डिंग एक ऐसी विधि है जिसमें वेल्डिंग के लिए लेजर बीम और आर्क का संयोजन किया जाता है। लेजर बीम और आर्क का यह संयोजन वेल्डिंग की गति, प्रवेश गहराई और प्रक्रिया स्थिरता में उल्लेखनीय सुधार दर्शाता है। 1980 के दशक के उत्तरार्ध से उच्च-शक्ति वाले लेजरों के निरंतर विकास ने लेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग तकनीक के विकास को बढ़ावा दिया है। सामग्री की मोटाई, सामग्री की परावर्तनशीलता और अंतराल भरने की क्षमता जैसी समस्याएं अब वेल्डिंग तकनीक के लिए बाधा नहीं हैं। इसका उपयोग मध्यम मोटाई वाली सामग्री के पुर्जों की वेल्डिंग में सफलतापूर्वक किया जा चुका है।
लेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग तकनीक
लेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग प्रक्रिया में, लेजर बीम और आर्क एक सामान्य पिघले हुए पूल में परस्पर क्रिया करते हैं जिससे संकीर्ण और गहरे वेल्ड बनते हैं, जिससे उत्पादकता में सुधार होता है, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है।
चित्र 1 लेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग प्रक्रिया योजना
लेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग के बुनियादी सिद्धांत
लेजर वेल्डिंग अपनी बेहद संकीर्ण ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र के लिए जानी जाती है, और इसकी लेजर किरण को एक छोटे से क्षेत्र पर केंद्रित करके संकीर्ण और गहरी वेल्डिंग की जा सकती है, जिससे वेल्डिंग की गति बढ़ जाती है, इस प्रकार ऊष्मा की मात्रा कम हो जाती है और वेल्ड किए गए भागों के तापीय विरूपण की संभावना कम हो जाती है। हालांकि, लेजर वेल्डिंग में गैप भरने की क्षमता कम होती है, इसलिए वर्कपीस असेंबली और एज प्रिपरेशन में उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। एल्यूमीनियम, तांबा और सोना जैसी उच्च परावर्तकता वाली सामग्रियों की वेल्डिंग लेजर वेल्डिंग से करना बहुत मुश्किल है। इसके विपरीत, आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया में उत्कृष्ट गैप भरने की क्षमता, उच्च विद्युत दक्षता होती है और यह उच्च परावर्तकता वाली सामग्रियों को प्रभावी ढंग से वेल्ड कर सकती है। हालांकि, आर्क वेल्डिंग के दौरान कम ऊर्जा घनत्व वेल्डिंग प्रक्रिया को धीमा कर देता है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग क्षेत्र में बड़ी मात्रा में ऊष्मा उत्पन्न होती है और वेल्ड किए गए भागों का तापीय विरूपण होता है। इसलिए, गहरी पैठ वाली वेल्डिंग के लिए उच्च-शक्ति वाली लेजर किरण का उपयोग और उच्च ऊर्जा दक्षता वाले आर्क का सहक्रियात्मक उपयोग, जिसका संकर प्रभाव प्रक्रिया की कमियों को दूर करता है और इसके लाभों को बढ़ाता है, जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है।
लेजर वेल्डिंग की कमियां हैं गैप भरने की खराब क्षमता और वर्कपीस असेंबली के लिए उच्च आवश्यकताएं; आर्क वेल्डिंग की कमियां हैं कम ऊर्जा घनत्व और मोटी प्लेटों की वेल्डिंग करते समय उथली पिघलने की गहराई, जिससे वेल्डिंग क्षेत्र में बड़ी मात्रा में ऊष्मा उत्पन्न होती है और वेल्ड किए गए भागों का तापीय विरूपण होता है। इन दोनों का संयोजन एक दूसरे को प्रभावित और समर्थन कर सकता है और एक दूसरे की वेल्डिंग प्रक्रिया की कमियों को दूर कर सकता है, जिससे लेजर डीप मेल्टिंग और आर्क वेल्डिंग कवर के लाभों का पूरा उपयोग होता है, और कम ऊष्मा इनपुट, कम वेल्ड विरूपण, तेज वेल्डिंग गति और उच्च वेल्डिंग शक्ति जैसे लाभ प्राप्त होते हैं, जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है। मध्यम और मोटी प्लेटों पर लेजर वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग और लेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग के प्रभावों की तुलना तालिका 1 में दर्शाई गई है।
तालिका 1 मध्यम और मोटी प्लेटों के वेल्डिंग प्रभावों की तुलना
चित्र 3 लेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग प्रक्रिया का आरेख
मेवनलेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग केस
मेवनलेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग उपकरण मुख्य रूप से एक से बना हैरोबोटिक भुजाएक लेजर, एक चिलर, एकवेल्डिंग हेडचित्र 4 में दिखाए अनुसार, आर्क वेल्डिंग पावर सोर्स आदि का उपयोग किया गया है।
लेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग के अनुप्रयोग क्षेत्र और विकास के रुझान
आवेदन क्षेत्र
उच्च-शक्ति लेजर प्रौद्योगिकी के परिपक्व होने के साथ, लेजर आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग का उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जा रहा है। इसमें उच्च वेल्डिंग दक्षता, उच्च अंतराल सहनशीलता और गहरी वेल्डिंग पैठ जैसे लाभ हैं। यह मध्यम और मोटी प्लेटों के लिए पसंदीदा वेल्डिंग विधि है। यह बड़े पैमाने पर उपकरण निर्माण के क्षेत्र में पारंपरिक वेल्डिंग का स्थान ले सकती है। इसका उपयोग इंजीनियरिंग मशीनरी, पुल, कंटेनर, पाइपलाइन, जहाज, इस्पात संरचनाएं और भारी उद्योग जैसे औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।
पोस्ट करने का समय: 7 जून 2024
