1.1 लेजर वेल्डिंग उद्योग के मध्य भाग में स्थित है, और कटिंग और मार्किंग की तुलना में इसके विकास की संभावनाएं बेहतर हैं।
लेजर वेल्डिंग उपकरणलेजर उद्योग औद्योगिक श्रृंखला के मध्य में स्थित है। लेजर उद्योग श्रृंखला के ऊपरी भाग में ऑप्टिकल सामग्री, ऑप्टिकल घटक और उपकरण, यांत्रिक पुर्जे आदि शामिल हैं। मध्य भाग में लेजर और लेजर उपकरण शामिल हैं। लेजर, लेजर उपकरणों के मुख्य घटक हैं, और लेजर प्रसंस्करण उपकरणों में मुख्य रूप से लेजर कटिंग, लेजर वेल्डिंग और लेजर मार्किंग उपकरण शामिल हैं। निचले भाग में मुख्य रूप से लिथियम बैटरी, सेमीकंडक्टर, फोटोवोल्टिक्स, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स आदि शामिल हैं।
लेजर बाजार में अपार संभावनाएं हैं, जिसमें फाइबर लेजर का दबदबा है, जबकि सॉलिड-स्टेट लेजर सूक्ष्म मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं। लेजर फोकस वर्ल्ड के आंकड़ों के अनुसार, वैश्विक लेजर बाजार का आकार 2017 में 13.07 बिलियन डॉलर से बढ़कर 2020 में 16.01 बिलियन डॉलर हो गया, जिसमें 13.37% की CAGR (कंपाउंड एनुअल ग्रोथ रेट) दर्ज की गई। तुलनात्मक रूप से, चीन का लेजर बाजार 2017 में 6.95 बिलियन डॉलर से बढ़कर 2020 में 10.91 बिलियन डॉलर हो गया, जिसमें 16.22% की CAGR दर्ज की गई। 2017 से 2020 तक, वैश्विक लेजर बाजार में चीन की हिस्सेदारी 53.2% से बढ़कर 68.1% हो गई। 2020 में, औद्योगिक लेजरों की वैश्विक लेजर बाजार में 32.2% हिस्सेदारी थी, जिससे औद्योगिक क्षेत्र इसका प्रमुख अनुप्रयोग बन गया। गेन मीडियम के आधार पर वर्गीकृत लेजरों में मुख्य रूप से फाइबर लेजर, सॉलिड-स्टेट लेजर (फाइबर लेजर को छोड़कर), लिक्विड लेजर और गैस लेजर शामिल हैं। 2020 में, फाइबर लेजर और सॉलिड-स्टेट लेजर का हिस्सा क्रमशः 52.7% और 16.7% था।औद्योगिक लेजर अनुप्रयोगफाइबर लेजर औद्योगिक उपयोग में प्रमुख भूमिका निभाते हैं। फाइबर लेजर की तुलना में, सॉलिड-स्टेट लेजर में उच्च पीक पावर और छोटे हीट-अफेक्टेड ज़ोन जैसे फायदे हैं, जो उन्हें सूक्ष्म मशीनिंग के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
YAG लेज़र और फाइबर लेज़र दोनों की अपनी-अपनी खूबियाँ हैं। YAG लेज़र ठोस अवस्था वाले लेज़र होते हैं जिनमें YAG क्रिस्टल मैट्रिक्स होता है। इनके लाभों में शामिल हैं: ① एक साथ या समय-साझाकरण द्वारा कई बिंदुओं की वेल्डिंग करने की क्षमता; ② उच्च पीक पावर, जो स्पॉट वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है; ③ कम लागत, जिससे लागत में लाभ मिलता है, आदि। फाइबर लेज़रों की तुलना में, YAG लेज़रों में बीम की गुणवत्ता और फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता में कुछ कमियाँ हैं। हालाँकि, फाइबर लेज़रों की कम पीक पावर के कारण, वेल्डिंग में YAG लेज़रों की तुलना में फाइबर लेज़रों को कोई खास लाभ नहीं मिलता है। विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों के आधार पर, YAG और फाइबर दोनों लेज़रों का उपयोग पावर बैटरी वेल्डिंग में किया जा सकता है।
कटिंग, वेल्डिंग और मार्किंग औद्योगिक लेजर के मुख्य अनुप्रयोग हैं। 2020 में, लेजर अनुप्रयोग बाजार में कटिंग, वेल्डिंग और मार्किंग की हिस्सेदारी क्रमशः 40.62%, 13.52% और 12.6% थी। 2014 से 2017 तक तीव्र वृद्धि के बाद, बढ़ते प्रतिस्पर्धियों के कारण लेजर कटिंग उपकरण अब तीव्र मूल्य प्रतिस्पर्धा का सामना कर रहे हैं। मार्किंग एक परिपक्व लेजर अनुप्रयोग है जिसका बाजार अपेक्षाकृत स्थिर है।हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंगऔर डाउनस्ट्रीम पावर बैटरियों की उच्च समृद्धि को देखते हुए, वेल्डिंग अनुप्रयोग में अगले कुछ वर्षों में उच्च वृद्धि जारी रहने की उम्मीद है।
कटिंग और मार्किंग की तुलना में लेजर वेल्डिंग की तकनीकी आवश्यकताएं कहीं अधिक हैं। लेजर वेल्डिंग का विकास लेजर कटिंग और मार्किंग की तुलना में कम समय में हुआ है, और इसकी प्रक्रिया भी अधिक जटिल है। लेजर कटिंग और मार्किंग में लेजर का उपयोग सामग्री की सतह या समग्र संरचना को नष्ट करने के लिए किया जाता है, जबकि लेजर वेल्डिंग में लेजर का उपयोग सामग्री को पिघलाकर उसकी संरचना का पुनर्निर्माण करने के लिए किया जाता है। साधारण संरचनात्मक विनाश की तुलना में सामग्री के पुनर्निर्माण के लिए लेजर और प्रसंस्करण तकनीकों के उच्च मानकों की आवश्यकता होती है।
परंपरागत वेल्डिंग की तुलना में लेजर वेल्डिंग के कई महत्वपूर्ण लाभ हैं। परंपरागत प्रतिरोध वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग और इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग की तुलना में, लेजर वेल्डिंग में उच्च गति, कम विरूपण, कम पर्यावरणीय आवश्यकताएं, उच्च शक्ति घनत्व, चुंबकीय क्षेत्रों से अप्रभावित रहना, गैर-चालक पदार्थों पर लागू होना, निर्वात वातावरण की आवश्यकता न होना और वेल्डिंग के दौरान एक्स-रे उत्पन्न न होना जैसे लाभ हैं। इसका व्यापक रूप से उच्च स्तरीय परिशुद्ध विनिर्माण में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से नई ऊर्जा वाहनों और पावर बैटरी उद्योगों में। पावर बैटरियों में कई वेल्डिंग बिंदु होते हैं जिनमें उच्च स्तर की कठिनाई और परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। लेजर वेल्डिंग के अद्वितीय लाभ बैटरी की सुरक्षा, विश्वसनीयता और स्थिरता में उल्लेखनीय सुधार कर सकते हैं, लागत कम कर सकते हैं और सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं।
लेजर वेल्डिंग उपकरण बाजार तेजी से बढ़ रहा है। 2016 से 2020 तक, चीन का लेजर उपकरण बाजार 38.2 बिलियन युआन से बढ़कर 69.2 बिलियन युआन हो गया, जिसमें 15.79% की सीएजीआर (कंपाउंड एनुअल ग्रोथ रेट) दर्ज की गई। इसकी तुलना में, चीन का लेजर वेल्डिंग उपकरण बाजार 4.17 बिलियन युआन से बढ़कर 11.05 बिलियन युआन हो गया, जिसमें 27.59% की सीएजीआर दर्ज की गई, जो लेजर उपकरणों की समग्र वृद्धि से कहीं अधिक है।
II. लेजर वेल्डिंग मशीनों की विशेषताएं
- उच्च परिशुद्धता: लेजर बीम में एक अत्यंत छोटा बिंदु होता है, जिससे यह संभव हो पाता है।उच्च परिशुद्धता वेल्डिंगयह उन उत्पादों के लिए आदर्श है जिनमें उच्च वेल्डिंग सटीकता की आवश्यकता होती है, जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक घटक और चिकित्सा उपकरण।
- उच्च गति: लेजर वेल्डिंग तेज़ होती है, जिससे उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय सुधार होता है। पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में, यह कम समय में बड़ी संख्या में वेल्डिंग कार्य पूरे कर सकती है।
- छोटा ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र: लेजर वेल्डिंग अपने छोटे ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र के कारण सामग्रियों को होने वाली ऊष्मा क्षति को कम करता है। इसका अर्थ है कि वेल्डिंग के बाद सामग्री के गुणों में कम परिवर्तन होता है, जिससे उसका यांत्रिक प्रदर्शन और दिखावट की गुणवत्ता अच्छी बनी रहती है।
- उत्कृष्ट अनुकूलन क्षमता: लेजर वेल्डिंग मशीनें धातु, प्लास्टिक और सिरेमिक सहित विभिन्न सामग्रियों को वेल्ड कर सकती हैं। अलग-अलग सामग्रियों की वेल्डिंग के लिए, केवल लेजर मापदंडों को समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
- उच्च स्वचालन: लेजर वेल्डिंग मशीनों को स्वचालित उपकरणों के साथ एकीकृत किया जा सकता है ताकि स्वचालित उत्पादन प्राप्त किया जा सके, जिससे न केवल दक्षता में सुधार होता है बल्कि श्रम लागत और तीव्रता भी कम होती है।
3.1 लेजर वेल्डिंग के अनुप्रयोग क्षेत्र
लेजर वेल्डिंग तकनीक अपनी उच्च परिशुद्धता, गति और लचीलेपन के कारण कई उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। इसके मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र निम्नलिखित हैं:
- ऑटोमोटिव उद्योग: लेजर वेल्डिंग का उपयोग ऑटोमोबाइल निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है, विशेष रूप से बॉडी निर्माण में। आंकड़ों से पता चलता है कि वैश्विक ऑटोमोबाइल निर्माताओं में से 80% से अधिक कंपनियां बॉडी संरचना की वेल्डिंग के लिए लेजर वेल्डिंग का उपयोग करती हैं ताकि कठोरता और हल्केपन को बढ़ाया जा सके। इसका उपयोग इंजन घटकों, एग्जॉस्ट सिस्टम और एयरबैग सिस्टम के उत्पादन में भी किया जाता है।
- अंतरिक्ष क्षेत्र: अंतरिक्ष में, लेजर वेल्डिंग को उच्च-शक्ति वाले जोड़ प्रदान करने की क्षमता के लिए महत्व दिया जाता है। इसका उपयोग विमान के धड़, पंख संरचनाओं और अंतरिक्ष यान के घटकों के निर्माण में संरचनात्मक अखंडता और हल्केपन को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। रिपोर्टों से पता चलता है कि लेजर वेल्डिंग लागत बचाते हुए विमान का वजन 20% तक कम कर सकती है।
- चिकित्सा उपकरण: लेजर वेल्डिंग चिकित्सा उपकरणों के निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम मिश्र धातुओं से बने सटीक पुर्जों के लिए। यह प्रदूषण-मुक्त, उच्च-सटीकता वाली वेल्डिंग को सक्षम बनाती है, जो चिकित्सा उपकरणों के लिए स्वच्छता और सटीकता की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करती है।
- इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: इलेक्ट्रॉनिक्स में, लेजर वेल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से एकीकृत सर्किट, सेमीकंडक्टर उपकरणों और ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की पैकेजिंग के लिए किया जाता है। इसका छोटा ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों को ऊष्मीय क्षति से बचाता है, जिससे उच्च घनत्व वाले इलेक्ट्रॉनिक असेंबली में इसका व्यापक उपयोग होता है।
- सटीक उपकरण: सटीक उपकरण निर्माण में, लेजर वेल्डिंग का उपयोग घड़ियों, आभूषणों और अन्य विलासिता वस्तुओं में किया जाता है क्योंकि इसमें उच्च परिशुद्धता प्राप्त करने की क्षमता होती है।उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंगयह इन उत्पादों की उत्कृष्ट दिखावट और दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करता है।
पोस्ट करने का समय: 12 नवंबर 2025
