प्लेटफॉर्म लेजर वेल्डिंग मशीन और हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन में क्या अंतर है?

1. लेजर वेल्डिंग मशीन के फायदे और नुकसान तथा इसके अनुप्रयोग का दायरा

लेजर वेल्डिंग मशीन एक नई प्रकार की वेल्डिंग विधि है, जिसमें कम बॉन्ड स्ट्रेंथ, विस्तृत हीट-अफेक्टेड ज़ोन और कई अन्य फायदे हैं। वर्तमान धातु प्रसंस्करण बाजार में, लेजर वेल्डिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इसका उपयोग जीवन के सभी क्षेत्रों में लंबे समय से किया जा रहा है, जैसे: धातु इन्सुलेशन कप, मोबाइल उद्योग, चिकित्सा उद्योग, ऑटोमोटिव उद्योग और कई अन्य उद्योग क्षेत्र।

01 लेजर वेल्डिंग मशीन के फायदे

परंपरागत वेल्डिंग तकनीक की तुलना में, लेजर वेल्डिंग तकनीक एक गैर-संपर्क वेल्डिंग है, संचालन प्रक्रिया में दबाव की आवश्यकता नहीं होती है, वेल्डिंग की गति तेज होती है, उच्च शक्ति, गहराई, कम विरूपण, संकीर्ण वेल्ड सीम, छोटा ताप-प्रभावित क्षेत्र होता है, और वर्कपीस का विरूपण कम होता है, अनुवर्ती प्रसंस्करण कार्यभार कम होता है, मैनुअल उत्पादन कम होता है, उच्च लचीलापन, अधिक सुरक्षा और अन्य लाभ होते हैं।
लेजर वेल्डिंग तकनीक का उपयोग उच्च गलनांक वाली धातुओं जैसे दुर्दम्य पदार्थों और यहाँ तक कि सिरेमिक और कार्बनिक कांच जैसे अधात्विक पदार्थों को वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है। इससे आकारित पदार्थों पर भी वेल्डिंग के अच्छे परिणाम मिलते हैं और यह तकनीक अत्यधिक लचीली है। दुर्गम भागों की वेल्डिंग के लिए, लचीली संचरण वाली गैर-संपर्क वेल्डिंग की जाती है। लेजर किरण को समय और ऊर्जा के अनुसार विभाजित किया जा सकता है, जिससे एक साथ कई किरणों को संसाधित किया जा सकता है और अधिक सटीक वेल्डिंग के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनती हैं।

लेजर वेल्डिंग मशीनों के उपयोग पर ध्यान देने योग्य 02 बिंदु

लेजर वेल्डिंग मशीन उपकरण का उपयोग करते समय निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान देना चाहिए।
(ए) वेल्ड किए गए भाग की स्थिति बहुत सटीक होनी चाहिए, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह लेजर बीम के फोकस के भीतर हो।
(ख) जब वेल्ड किए गए भाग में फिक्स्चर का उपयोग आवश्यक हो, तो यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि वेल्ड किए गए भाग की अंतिम स्थिति वेल्ड बिंदु के साथ संरेखित हो जहां लेजर बीम टकराएगी।
(सी) अधिकतम वेल्ड करने योग्य मोटाई सीमित है, उत्पादन लाइन में 19 मिमी से अधिक मोटाई वाले वर्कपीस के प्रवेश के लिए अधिक पेशेवर तकनीकी सहायता प्रदान करने के लिए निर्माता से परामर्श की आवश्यकता होती है।

03 लेजर वेल्डिंग मशीनों के अनुप्रयोग

1. बैटरी उद्योग
मोबाइल फोन और बैटरी के अधिकांश कोड उत्पादों में लेजर वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।
2. बाथरूम रसोई के सामान का उद्योग
लेजर वेल्डिंग की सटीकता बेहतर दिखावट प्रदान करती है, इसलिए उच्च श्रेणी के बाथरूम स्टेनलेस स्टील उत्पादों में लेजर मार्किंग के लिए लेजर वेल्डिंग का व्यापक उपयोग होता है। उदाहरण के लिए: हैंडल, नल, स्टेनलेस स्टील के चाकू और अधिकांश उत्पादों पर कंपनी के लोगो की लेजर मार्किंग की जाती है। उच्च श्रेणी की इलेक्ट्रिक केतली और अन्य सील बनाने में भी लेजर वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। रसोई के बर्तनों और खाने-पीने की चीजों की वेल्डिंग में बट वेल्डिंग, मोल्ड बनाना, मोल्ड की मरम्मत और उपयोग के दौरान मोल्ड बदलना भी लेजर वेल्डिंग द्वारा संभव है।
3. डिजिटल उत्पाद, मोबाइल फोन, कंप्यूटर उद्योग
लेजर प्रोसेसिंग की सटीक प्रसंस्करण तकनीक के कारण, डिजिटल, मोबाइल फोन और कंप्यूटर क्षेत्र में इसके अनुप्रयोग अधिक लोकप्रिय हो गए हैं, जैसे: मोबाइल फोन, एमपी4, एमपी3 के बाहरी आवरण की लेजर वेल्डिंग, इंटरफेस लाइन, लैपटॉप कंप्यूटर, फाइबर ऑप्टिक उपकरणों की स्पॉट वेल्डिंग, कंप्यूटर चेसिस कनेक्टर की वेल्डिंग।
4. इंजीनियरिंग मशीनरी उद्योग
शुद्धिकरण उपकरण वेल्डिंग, विद्युतयांत्रिक भागों की वेल्डिंग, कनेक्टर बेयरिंग की मरम्मत।
5. इलेक्ट्रॉनिक्स, विद्युत उद्योग
लेजर प्रोसेसिंग एक गैर-संपर्क प्रोसेसिंग विधि है, इसलिए इसमें यांत्रिक दबाव या तनाव उत्पन्न नहीं होता है। यही कारण है कि यह विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग की प्रोसेसिंग आवश्यकताओं को पूरा करती है। उदाहरण के लिए: ट्रांसफार्मर, इंडक्टर, कनेक्टर, टर्मिनल, फाइबर ऑप्टिक कनेक्टर, सेंसर, स्विच, मोबाइल फोन बैटरी, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक घटक, इंटीग्रेटेड सर्किट लीड और अन्य वेल्डिंग कार्य।
6. आभूषण उद्योग
लेजर प्रोसेसिंग अत्यंत सूक्ष्म होती है, इसलिए यह आभूषण उद्योग में कीमती और छोटे उत्पादों के लिए आदर्श है। लेजर की केंद्रित किरण अत्यंत महीन होती है, जिसे सूक्ष्मदर्शी से आवर्धित करके आभूषणों के छोटे-छोटे हिस्सों को बारीकी से देखा जा सकता है और सटीक वेल्डिंग की जा सकती है। लेजर स्पॉट वेल्डर आभूषणों की चेन जोड़ने और रत्न जड़ने के लिए एक आवश्यक उपकरण है।
7. हार्डवेयर, उपकरण, यंत्र उद्योग
उपकरण, सेंसर, रसोई के बर्तन, खाने-पीने के बर्तनों की समूह वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, ओपन मोल्ड बनाना, मोल्ड की मरम्मत और उपयोग के दौरान मोल्ड बदलना। स्टेनलेस स्टील के बर्तनों की सीमलेस वेल्डिंग, मीटर कोर के जोड़ पर वेल्डिंग।
8. ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रिक वाहन उद्योग
लेजर प्रोसेसिंग बिना संपर्क के की जाती है, उत्पाद को कोई प्रदूषण नहीं होता, गति तेज होती है, और यह उच्च श्रेणी के ऑटोमोटिव उपभोक्ता वस्तुओं के उत्पादन प्रक्रिया के लिए अधिक उपयुक्त है, जैसे कि ऑटोमोटिव डायल वेल्डिंग, वाल्व वेल्डिंग, पिस्टन रिंग वेल्डिंग, ऑटोमोटिव सिलेंडर गैस्केट वेल्डिंग, एग्जॉस्ट पाइप, फिल्टर वेल्डिंग, ऑटोमोटिव सेफ्टी गैस जनरेटर की वेल्डिंग। ऑटोमोबाइल के परीक्षण और छोटे बैच उत्पादन चरण में पुर्जों की लेजर कटिंग और इलेक्ट्रिक वाहनों के लिए बैटरी की वेल्डिंग के लिए भी यह उपयुक्त है।
9. ऊर्जा प्रकाश भवन निर्माण सामग्री उद्योग
लेजर प्रोसेसिंग का उपयोग सोलर सेल निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है: जैसे सोलर सिलिकॉन वेफर की लेजर स्क्राइबिंग कटिंग, सोलर वॉटर हीटर की हीट कंडक्शन प्लेट की वेल्डिंग। पर्यावरण के अनुकूल और कुशल प्रोसेसिंग विधि होने के कारण, लेजर प्रोसेसिंग का उपयोग भविष्य में और भी व्यापक रूप से किया जाएगा।

2. प्लेटफॉर्म ऑटोमैटिक लेजर वेल्डिंग मशीन क्या है?

प्लेटफ़ॉर्म स्वचालित लेज़र वेल्डिंग मशीन एक स्वचालित वेल्डिंग मशीन है जो उच्च-ऊर्जा लेज़र पल्स का उपयोग करके सामग्री को एक छोटे से क्षेत्र में स्थानीय रूप से गर्म करती है। लेज़र विकिरण की ऊर्जा ऊष्मा चालन द्वारा सामग्री के आंतरिक भाग तक फैलती है और सामग्री पिघलकर एक विशिष्ट पिघला हुआ पूल बनाती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से पतली दीवारों वाली सामग्रियों और सटीक पुर्जों की वेल्डिंग के लिए किया जाता है, और यह इलेक्ट्रिक वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, लैप वेल्डिंग, सील वेल्डिंग आदि कर सकती है। इसमें कम वेल्ड चौड़ाई, तेज़ वेल्डिंग गति, उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता, छिद्ररहितता, सटीक नियंत्रण, उच्च स्थिति सटीकता और आसान स्वचालन जैसी विशेषताएं हैं।
3. हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन क्या है?

जैसा कि नाम से स्पष्ट है, मैनुअल लेजर वेल्डिंग मशीन एक प्रकार का वेल्डिंग उपकरण है जिसे मैन्युअल रूप से संचालित किया जाता है। यह वेल्डिंग उपकरण लंबे और बड़े वर्कपीस पर लेजर वेल्डिंग कर सकता है। वेल्डिंग के दौरान, ऊष्मा से प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है और वर्कपीस के पीछे कोई विकृति, कालापन या निशान नहीं पड़ते। वेल्डिंग की गहराई अधिक होती है, वेल्डिंग मजबूत होती है, पिघलाव पर्याप्त होता है, और पिघले हुए पदार्थ के प्रक्षेपण और सतह के मिलने वाले स्थान पर पिघले हुए पूल में कोई गड्ढा नहीं बनता।

4. स्वचालित लेजर वेल्डिंग मशीन और हस्तचालित लेजर वेल्डिंग मशीन में क्या अंतर है?

स्वचालित लेजर वेल्डिंग मशीनें सॉफ्टवेयर में सेटिंग किए जाने के बाद एक निर्धारित प्रोग्राम के अनुसार स्वचालित रूप से वेल्डिंग करती हैं; मैनुअल लेजर वेल्डिंग मशीनें, जिन्हें स्पॉट वेल्डिंग भी कहा जाता है, उपयोगकर्ताओं द्वारा स्क्रीन पर उच्च आवर्धन के माध्यम से लेजर वेल्डिंग उपकरण का उपयोग करते समय इस्तेमाल की जाती हैं।
विजुअल स्पॉट वेल्डिंग मैन्युअल रूप से की जाती है और आमतौर पर लेजर उपकरण निर्माताओं द्वारा उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम निर्मित की जाती है। कुछ ही निर्माताओं के पास स्टॉक आइटम होते हैं। यदि स्टॉक आइटम उपलब्ध हैं, तो उन्हें उपयोगकर्ता को प्रोटोटाइप या प्रूफिंग संदर्भ के रूप में प्रदान किया जाता है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि वेल्डिंग उपकरण की शक्ति और विशेषताएं उपयोगकर्ता के साथ परामर्श के माध्यम से निर्धारित की जाती हैं, और हमें खरीद लागत के आधार पर उपयोगकर्ता को लागत प्रभावी उपकरण उत्पाद भी प्रदान करना चाहिए। ऐसे में, पूरी तरह से स्वचालित लेजर वेल्डिंग मशीन की तुलना में मैन्युअल लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग करना बेहतर क्यों है? न केवल खरीद लागत अधिक होती है, बल्कि रखरखाव लागत भी काफी अधिक होती है। कोई चीज जितनी अधिक सटीक होती है, उसका रखरखाव उतना ही महत्वपूर्ण होता है और स्वाभाविक रूप से लागत भी उतनी ही अधिक होती है। इसके अलावा, पूरी तरह से स्वचालित लेजर वेल्डिंग मुख्य रूप से वर्क प्लेटफॉर्म के सीएनसी स्वचालन पर केंद्रित होती है, जिसके लिए वर्क प्लेटफॉर्म की उच्च कार्यक्षमता और बहुमुखी प्रतिभा की आवश्यकता होती है, लेकिन व्यवहार में, यह रामबाण नहीं है, और कई स्विच विभिन्न उत्पादों के साथ उपयोग नहीं किए जा सकते हैं, जो स्वचालित लेजर वेल्डिंग मशीन की भूमिका को सीमित करता है। आज, हम मैन्युअल लेजर वेल्डिंग मशीन पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं, इसलिए मैन्युअल उपकरण स्वाभाविक रूप से उपरोक्त समस्याओं का समाधान करता है। इसका वेल्डिंग कार्य विभिन्न नियंत्रण कोणों के साथ हस्तनिर्मित लेजर वेल्डिंग जोड़ द्वारा वेल्डिंग ऑपरेशन करना है, इसलिए इसे विभिन्न आकृतियों और कोणों के उत्पादों की वेल्डिंग के लिए अनुकूल एक गैर-कस्टम लेजर उपकरण कहा जा सकता है। पर्याप्त उच्च शक्ति होने पर, यह अधिकांश उत्पादों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।

मैनुअल लेजर वेल्डिंग मशीनों की उत्पादकता स्वचालित उपकरणों की तुलना में काफी कम होती है। हालांकि, विकेंद्रीकृत प्रसंस्करण या उत्पादन संयंत्रों में छोटे पैमाने पर प्रसंस्करण और वेल्डिंग के लिए मैनुअल लेजर वेल्डिंग अधिक फायदेमंद है। इसमें वेल्डिंग टेबल लगाने की आवश्यकता नहीं होती और अधिक जगह की समस्या भी नहीं रहती। इसके अलावा, छोटे वर्कशॉप अनियमित आकार के विभिन्न प्रकार के उत्पादों की वेल्डिंग करते हैं, इसलिए मैनुअल लेजर वेल्डिंग इस तरह के उत्पादन की जरूरतों को पूरी तरह से पूरा कर सकती है और इसमें अच्छी अनुकूलन क्षमता है।

मैनुअल लेजर वेल्डिंग में सटीक वेल्डिंग टेबल की आवश्यकता नहीं होती, इसमें उपभोग्य सामग्रियों की खपत कम होती है और उपकरण का रखरखाव खर्च भी कम होता है। आमतौर पर, हमें अधिक वर्कबेंच की आवश्यकता होती है, जबकि मैनुअल लेजर उपकरण पोर्टेबल लेजर वेल्डिंग जॉइंट्स से लैस होने पर ही काम पूरा कर सकता है। पुर्जे आसानी से बदले जा सकते हैं और उनकी लागत भी कम होती है। यदि आपको पुर्जे बदलना नहीं आता है, तो आप शिपिंग की चिंता किए बिना सीधे निर्माता को मरम्मत के लिए दे सकते हैं।

यहां स्वचालित लेजर वेल्डिंग मशीनों और मैनुअल लेजर वेल्डिंग मशीनों के बीच अंतर बताया गया है। कई लोगों को लग सकता है कि स्वचालित लेजर वेल्डर बेहतर है क्योंकि यह स्वचालित है, लेकिन सच्चाई यह है कि दोनों प्रकार के उपकरण अलग-अलग उद्देश्यों के लिए उपयोग किए जाते हैं और प्रत्येक के अपने-अपने फायदे हैं। चयन प्रक्रिया में, हमें अपनी वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार अपने उत्पादन के लिए सही लेजर वेल्डिंग उपकरण का चुनाव करना आवश्यक है।