II. की विशेषताएँरोबोटिक लेजर वेल्डिंग मशीनें

1. वेल्डिंग की गुणवत्ता को स्थिर करें और उत्पाद योग्यता दर में सुधार करें।

    

   विभिन्न वर्कपीस की वेल्डिंग करने से पहले, रोबोट स्वचालित रूप से वेल्ड सीम की पहचान करेगा और उसे भरने के लिए वेल्डिंग सामग्री डालेगा। वेल्ड सीम देखने में आकर्षक और मजबूत होती हैं, और वर्कपीस में उच्च स्तर की एकरूपता होती है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।

2. श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम करें

    

   सहायक उपकरणों से लैस वेल्डिंग रोबोट मोटी प्लेटों के वर्कपीस को स्वचालित रूप से पलट सकते हैं और दोहरावदार उत्पादन कर सकते हैं, जिससे श्रमिकों को भारी वेल्डिंग कार्यों से मुक्ति मिलती है।

3. उत्पादन क्षमता में सुधार करें

    

   परंपरागत वेल्डिंग प्रक्रिया में वेल्डिंग वातावरण और मानवीय कारक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिससे कार्य प्रगति धीमी हो जाती है और उद्यमों की उत्पादन की तर्कसंगत व्यवस्था के लिए अनुकूल नहीं होती। सोंगले के बुद्धिमान वेल्डिंग रोबोट उच्च स्वचालन क्षमता से युक्त हैं, जो निरंतर संचालन और लंबे समय तक वेल्डिंग कार्य करने में सक्षम हैं, जिससे उद्यमों को उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद मिलती है।

4. कम लागत

    

   परंपरागत वेल्डिंग में, अपूर्ण वेल्डिंग, टेढ़ी वेल्डिंग और ओवर-वेल्डिंग जैसी वेल्डिंग संबंधी त्रुटियाँ हो सकती हैं, जिससे उद्यमों की सामग्री लागत बढ़ जाती है। वेल्डिंग रोबोट वेल्ड सीम के अनुसार वेल्डिंग सामग्री प्रदान कर सकते हैं, जिससे सामग्री का पूर्ण उपयोग सुनिश्चित होता है।सटीक वेल्डिंगएक ऑपरेटर एक साथ दो से तीन वेल्डिंग रोबोट संचालित कर सकता है, जिससे उद्यमों की श्रम लागत कम हो जाती है।

III. रोबोटिक लेजर वेल्डिंग मशीनों की बुनियादी प्रदर्शन आवश्यकताएँ

1. वेल्डिंग गति

    

   वेल्डिंग की गति वेल्डिंग की गुणवत्ता के अनुरूप होनी चाहिए। अत्यधिक तेज़ वेल्डिंग गति वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करती है और वेल्डिंग में विचलन, अपर्याप्त वेल्डिंग और छूटी हुई वेल्डिंग जैसी त्रुटियाँ उत्पन्न कर सकती है। वेल्डिंग की गति बहुत धीमी होने पर उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया प्रभावित होती है। वेल्डिंग गति वेल्डिंग दक्षता निर्धारित करने वाला एक महत्वपूर्ण सूचक है।

2. रेटेड कलाई भार

    

   यह रोबोटिक लेजर वेल्डिंग मशीन के अंतिम सिरे द्वारा सहन किए जा सकने वाले भार को दर्शाता है। रेटेड रिस्ट लोड इसकी भुजा की लंबाई और वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस की विशिष्टताओं को निर्धारित करता है, और इस भार में वेल्डिंग टॉर्च, केबल, विजुअल सेंसर, वायर फीडिंग ट्यूब आदि शामिल होते हैं।

3. अक्षों की संख्या

    

   यह रोबोटिक लेजर वेल्डिंग मशीन के जोड़ों को संदर्भित करता है। रोबोटिक लेजर वेल्डिंग मशीन की लचीलता अक्षों की संख्या के साथ बदलती रहती है। अधिक जोड़ों वाले रोबोट बेहतर लचीलता प्रदान करते हैं, अधिक प्रकार के वर्कपीस को संभाल सकते हैं और वेल्डिंग के लिए व्यापक अनुप्रयोगों में उपयोगी होते हैं।

4. हाथ फैलाव

    

   यह रोबोटिक लेजर वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग त्रिज्या को दर्शाता है। भुजा की लंबाई जितनी अधिक होगी, वेल्डिंग त्रिज्या उतनी ही बड़ी होगी और वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस की विशिष्टताएँ भी उतनी ही अधिक होंगी। उपयोगकर्ता अपनी वेल्डिंग जगह, वर्कपीस की विशिष्टताओं और वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार रोबोटिक लेजर वेल्डिंग मशीन की भुजा की लंबाई का चयन कर सकते हैं।

5. शरीर का वजन

    

   रोबोटिक लेजर वेल्डिंग मशीन का वजन विशिष्टताओं के आधार पर भिन्न होता है, और यह भुजाओं की लंबाई और वेल्डिंग रेंज के अनुसार भी भिन्न होता है।

6. स्थिति निर्धारण सटीकता को दोहराएं

    

   यह रोबोटिक लेजर वेल्डिंग मशीन द्वारा बार-बार की जाने वाली गतिविधियों के दौरान बनाए रखी गई वेल्डिंग सटीकता को दर्शाता है। केवल उच्च गुणवत्ता वाली रोबोटिक लेजर वेल्डिंग मशीनें ही बिना किसी विचलन के वेल्डिंग सटीकता बनाए रख सकती हैं।

IV. रोबोटिक लेजर वेल्डिंग मशीनों के अनुप्रयोग क्षेत्र

1. इंजीनियरिंग मशीनरी निर्माण क्षेत्र

    

   मशीनरी निर्माण उद्योग में वेल्डिंग कार्यों की तीव्रता बढ़ने के साथ, वेल्डिंग का काम स्वाभाविक रूप से खतरनाक होता है, जिसमें काम करने की परिस्थितियाँ खराब होती हैं और तीव्र ताप विकिरण होता है। मशीनरी निर्माण में कई बड़े पैमाने के उपकरण भी शामिल होते हैं, जिससे वेल्डिंग की कठिनाई और बढ़ जाती है। रोबोटिक वेल्डिंग उपकरण वेल्डिंग के लिए एक स्वचालित यांत्रिक उपकरण है, जो श्रमिकों की श्रमशक्ति को कम करता है और मशीनरी निर्माण क्षेत्र में स्वचालन के स्तर को बेहतर बनाने में मदद करता है।

2. ऑटोमोबाइल विनिर्माण क्षेत्र

    

   हाल के वर्षों में, जनता की मांग को पूरा करने के लिए, ऑटोमोबाइल उद्योग ने विविध विकास दिखाया है, और पारंपरिक वेल्डिंग अब ऑटोमोबाइल और ऑटो पार्ट्स निर्माण की उच्च वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। सोंगले इंटेलिजेंट रोबोटिक वेल्डिंग उपकरण वेल्ड सीम की सटीक वेल्डिंग कर सकता है और भरने के लिए वेल्डिंग सामग्री की सही मात्रा प्रदान कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सौंदर्यपूर्ण और मजबूत वेल्ड सीम बनते हैं। कई आधुनिक ऑटोमोबाइल उत्पादन कार्यशालाओं में,स्वचालित वेल्डिंग उपकरणअसेंबली लाइनें बनाई जा चुकी हैं।

3. इलेक्ट्रॉनिक उपकरण क्षेत्र

    

   इलेक्ट्रॉनिक उपकरण क्षेत्र में वेल्डिंग की गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की सामाजिक मांग में निरंतर वृद्धि के साथ, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण उद्योग का तेजी से विकास हुआ है, लेकिन साथ ही साथ इसे गंभीर चुनौतियों का भी सामना करना पड़ रहा है। रोबोटिक वेल्डिंग उपकरण वेल्डिंग की गुणवत्ता को स्थिर रखते हुए उत्पादन क्षमता सुनिश्चित कर सकते हैं, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की सटीक वेल्डिंग कर सकते हैं, और इसकी दक्षता मैनुअल वेल्डिंग की तुलना में तीन से चार गुना अधिक है।

4. जहाज निर्माण क्षेत्र

    

   जहाज़ों की संरचना में लगभग एक हज़ार वेल्डेड घटक और हज़ारों संबंधित भाग होते हैं। जहाज़ों के अधिकांश महत्वपूर्ण भार वहन करने वाले घटक वेल्डेड संरचनाओं से बने होते हैं, और संचालन के दौरान जहाज़ के ढांचे पर भारी दबाव पड़ता है, इसलिए वेल्डिंग की आवश्यकताएं सख्त होती हैं। रोबोटिक वेल्डिंग उपकरण स्वचालित वेल्ड सीम ट्रैकिंग तकनीक के माध्यम से वेल्डिंग मापदंडों को लचीले ढंग से निर्धारित कर सकते हैं, जिससे जहाज़ के विभिन्न भागों की सटीक वेल्डिंग सुनिश्चित होती है।