उच्च परिशुद्धता वाली 6 अक्षीय रोबोटिक स्वचालित फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन
उपकरण की विशेषताएं:
1. रोबोटिक गति का उपयोग करते हुए, बड़े आकार के स्थानों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त, छह-अक्षीय लिंकेज संभव है।
2. किसी भी स्थान पर वेल्डिंग कर सकता है, अंतरिक्ष में किसी भी प्रक्षेप पथ की स्वचालित वेल्डिंग को सही मायने में साकार कर सकता है।
3. उच्च पुनरावृति सटीकता, बिना किसी त्रुटि के कई बार वेल्डिंग दोहराई जा सकती है, वेल्ड की गुणवत्ता अधिक स्थिर होती है।
4. यह मैनुअल ऑपरेशन की जगह ले सकता है, और जटिल और खतरनाक क्षेत्रों में लेजर वेल्डिंग कर सकता है।
अनुप्रयोग क्षेत्र:
ऑटो बॉडी, ऑटो स्टील प्लेट, क्लच प्लेट, कठिन और जटिल वेल्डिंग क्षेत्र, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक घटक, सटीक पुर्जे, उच्च श्रेणी के डिजिटल घटक, फाइबर ऑप्टिक कनेक्टर, चिकित्सा उपकरण, बड़े मोल्ड वेल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य वेल्डिंग।
पेशेवर वेल्डिंग समाधान
वायर फीडर और वेल्डिंग नियंत्रण पेडल पर केंद्रित हैं।
0.08 मिमी रोबोट स्थिति निर्धारण सटीकता
रेकस मैक्स जेपीटी आईपीजी लेजर स्रोत वैकल्पिक
संपूर्ण प्रणाली का अनुकूलन
| प्रोडक्ट का नाम | रोबोट स्वचालित लेजर वेल्डिंग मशीनएमएलए-डब्ल्यू-ए01 |
| वेवलेंथ | 1070+/-10 एनएम |
| लेजर पावर | 1000W 1500W 2000W 3000W |
| पावर समायोजन | 10-100% |
| फाइबर की लंबाई | मानक 10 मीटर या निर्दिष्ट करें |
| कार्यप्रणाली | सीडब्ल्यू/पल्स |
| गति सीमा | 0-120 मिमी |
| वेल्ड की मोटाई | 0.5-6 मिमी |
| वेल्डिंग गैप आवश्यकता | < 1 मिमी |
| मॉड्यूलेशन आवृत्ति | 20 किलोहर्ट्ज़ |
| समय चालू/बंद करें | 20 हम |
| कार्यशील तापमान | 15-35 ℃ |
| बिजली की आपूर्ति | 220V/50HZ/30A |
| ठंडा करने के तरीके | इनबिल्ट वाटर चिल्ड सिस्टम |
| मशीन का आकार | 990*540*1030 मिमी |
संचालन में आसान
फाइबर लेजर वेल्डिंग कार्यकुशलता निर्देशों के साथ आसान सहयोग के लिए उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रक
नियंत्रण एकीकरण
कंट्रोल कैबिनेट का एकीकरण वायर फीडिंग फ़ंक्शन को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। लेज़र की शक्ति को धीरे-धीरे बढ़ाया और घटाया जा सकता है ताकि ज़्यादा जलने से बचा जा सके। यह धीमी वृद्धि और कमी पतली प्लेटों की वेल्डिंग के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है। जब वेल्डिंग का काम पूरा हो जाता है, तो प्लेट के आर-पार वेल्डिंग करना आमतौर पर आसान हो जाता है।
लेज़ इंटीग्रेशन
लेजर सिस्टम में वेल्डिंग पैरामीटर को समायोजित करने के अलावा, इसमें प्रत्येक सिस्टम की स्थिति का संकेतक प्रकाश, विद्युत जल परिवर्तन और लेंस की सुरक्षा के लिए स्वचालित अनुस्मारक जैसे कार्य भी शामिल हैं।
हेड इंटीग्रेशन
इंटीग्रेटेड वेल्डिंग हेड, हेड पर सीसीडी, एडजस्टेबल पावर, ऑटो फोकस, सुविधाजनक संचालन।
संचालन में आसान
टीचिंग पेंडेंट के बटन सरल और समझने में आसान हैं, और टीचिंग प्रोग्रामिंग को जल्दी से सीखा और इस्तेमाल किया जा सकता है। गलत संचालन होने पर, उपकरण को नुकसान होने से बचाने के लिए मशीन स्वचालित रूप से बंद हो जाती है।
कुशलतापूर्वक काम करें
एक बार प्रोग्राम किए जाने के बाद, इसका उपयोग हर समय किया जा सकता है। मेवनलेजर रोबोट आर्म उच्च सटीकता और उच्च गति के साथ 24 घंटे लगातार काम कर सकता है। पूरी तरह से स्वचालित संचालन के कारण, एक रोबोट एक दिन में 2-3 से अधिक लोगों का कार्यभार पूरा कर सकता है।
कम लागत
एक बार का निवेश, दीर्घकालिक लाभ। मेवेनलेजर रोबोट का सेवा जीवन 80,000 घंटे है, जो 24 घंटे निरंतर कार्य के 9 वर्षों से अधिक के बराबर है। इससे श्रम लागत और कार्मिक प्रबंधन लागत में काफी बचत होती है, और भर्ती संबंधी कठिनाइयों जैसी समस्याओं का समाधान होता है।
सुरक्षित और विश्वसनीय
MavenLaser रोबोट आर्म फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा उपायों से लैस है। कार्यक्षेत्र में बाहरी वस्तु के प्रवेश करने पर, यह स्वचालित रूप से अलार्म बजाकर कार्य को रोक देता है, जिससे कर्मचारी को किसी भी प्रकार की दुर्घटना से बचाया जा सके।
सुरक्षित ऊर्जा और अंतरिक्ष
MavenLaser स्वचालन उपकरण लाइन का लेआउट सरल और सुव्यवस्थित है, कम जगह घेरता है, शोर नहीं करता है, हल्का और मजबूत रोबोटिक आर्म है, कम बिजली की खपत होती है, ऊर्जा की बचत होती है और पर्यावरण संरक्षण के अनुकूल है।
रोबोटिक आर्म
रोबोटिक भुजा को सीएनसी सेंटर के माध्यम से एल्यूमीनियम की ढलाई से बनाया गया है, और इसकी सतह पर स्प्रे करके इसे सुंदर रूप दिया गया है।
आरक्षित केबल छेद
रोबोटिक भुजा में केबल के लिए आरक्षित छेद हैं, जो सुंदर हैं और मैनिपुलेटर के संचालन में बाधा नहीं डालते हैं, श्वासनली का सिरा पोर्ट और डेटा केबल कनेक्टर के लिए आरक्षित है।
रोबोट वेल्डिंग गन
वेल्डिंग के कार्यों में बदलाव के लिए लचीला होने के साथ-साथ, वेल्डिंग गन की लंबाई को अनुकूलित किया जा सकता है, तार की फीडिंग अधिक स्थिर होती है, और यह जटिल कार्यों को भी संभाल सकता है।
वेल्डिंग वायर फीडर
इसमें निरंतर तार फीडिंग, स्थिर तार फीडिंग, वेलिंग वायर भरने की गति का समायोजन और सेल्डिंग वायर रिट्रैक्शन कंट्रोल फंक्शन जैसे मोड हैं, जो तार के चिपकने को प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं।
● लेजर स्रोत (रेस्कस, मैक्स, जेपीटी, आईपीजी वैकल्पिक)
● उच्च रिज़ॉल्यूशन वाला सीसीडी मॉनिटर
● मेमोरी बटन (3 वेल्डिंग स्टेशन पुनर्स्थापित किए जा सकते हैं)
● नया ब्लैक एंड व्हाइट कैबिनेट (लेजर और वाटर कूलिंग सिस्टम एक साथ)
● रोबोटिक मशीन बॉडी
● रोबोटिक लेजर वेल्डिंग मशीन कंट्रोल कैबिनेट
● उच्च परिशुद्धता वाला रोबोटिक हाथ
● वेल्डिंग सामग्री के लिए असीमित आकार
● डायग्रामिंग पेडल से रूट डायग्राम बनाना बहुत आसान हो जाता है
● मौजूदा स्वचालन लाइन के साथ लचीला
| एमएलए-डब्ल्यू-ए01 | एमएलए-डब्ल्यूए02 | |
| नियंत्रक | 6 | 5 |
| अधिकतम सीसा क्षमता | 10 | 10 |
| री (मिमी) | 1468 | 1468 |
| repeatability | ±0.08 | ±0.08 |
| गति सीमा (°) | ||
| जे1 अक्ष | ±170 | ±170 |
| जे2 अक्ष | ±80~-90 | ±80~-90 |
| जे3 अक्ष | ±85~-90 | ±85~-90 |
| जे4 अक्ष | ±180 |
|
| जे5 अक्ष | ±130~-105 | ±130~-105 |
| जे6 अक्ष | ±350 | ±350 |
| अधिकतम गति (°/सेकंड) | ||
| जे1 अक्ष | 190 | 190 |
| जे2 अक्ष | 140 | 140 |
| जे3 अक्ष | 140 | 140 |
| जे4 अक्ष | 220 |
|
| जे5 अक्ष | 150 | 150 |
| जे6 अक्ष | 320 | 320 |
| नियंत्रण कैबिनेट | ||
| टाइप A1 या टाइप A2 | ||
| यांत्रिक भार (किलोग्राम) | ||
|
| 161 | 159 |
| स्थापना की शर्तें | ||
| ग्राउंड, इनवर्टेड, स्लाइड-माउंटेड | ||
| परिचालन की स्थिति | ||
परिवेश तापमान: 0-40℃
परिवेशीय आर्द्रता: सामान्यतः 75% सापेक्ष आर्द्रता से कम (पाला पड़ने की संभावना नहीं), अल्पकालिक परिस्थितियों (1 महीने के भीतर) के लिए 90% सापेक्ष आर्द्रता से कम।
कंपन त्वरण: 4.9 मीटर/सेकंड² (0.5G) या उससे कम
नोट: 1. कम दूरी तय करते समय प्रत्येक अक्ष की अधिकतम गति तक नहीं पहुंचा जा सकता है।
2. कृपया ऑर्डर करते समय यह स्पष्ट करें कि इसे उल्टा लगाना है या साइड में लगाना है।
1. मोड स्विच
2. आपातकालीन स्टॉप
3. डिस्प्ले स्क्रीन
4. भौतिक चाबियाँ
5. एमपीजी (मैनुअल पल्स जनरेटर)
6. डिवाइस को सक्षम करना




















