के-गोल्ड और 925 सिल्वर के आभूषणों और हार्डवेयर के लिए हाई स्पीड फुली ऑटोमैटिक सीडब्ल्यू फाइबर लेजर चेन वेल्डिंग मशीन
II. मुख्य कार्य और तकनीकी विशेषताएँ
- सटीक वेल्डिंग, सौंदर्य और मजबूती सुनिश्चित करती है। वेल्डिंग की सटीकता 0.01 मिमी तक पहुँचती है, जो "पॉइंट-टू-पॉइंट" केंद्रित वेल्डिंग को सक्षम बनाती है। वेल्ड मार्क का न्यूनतम व्यास 0.1 मिमी जितना छोटा हो सकता है, जो आभूषणों और एक्सेसरीज़ में "स्पष्ट वेल्ड निशान न होने" की उच्च आवश्यकता को पूरा करता है। वेल्डिंग के बाद, जोड़ की तन्यता शक्ति कच्चे माल की शक्ति के ≥ 80% होती है, जिससे पहनने या उपयोग के दौरान चेन टूटने से बचाव होता है।
- बहु-सामग्री अनुकूलता, मुख्यधारा की बुनी हुई चेन सामग्रियों को कवर करती है: यह बार-बार सहायक उपकरण बदले बिना विभिन्न धातुओं से बनी बुनी हुई चेनों को वेल्ड कर सकती है।
- बहुमूल्य धातुएँ: चांदी, सोना (कैलिफोर्निया सोना, ठोस सोना), प्लैटिनम;
- सामान्य धातुएँ: स्टेनलेस स्टील, तांबा, जस्ता मिश्र धातु, एल्युमीनियम मिश्र धातु;
- विशेष सामग्री: सोने या चांदी की परत चढ़ी बुनी हुई चेन (कम तापमान वाली वेल्डिंग विधि से परत उतरने से बचा जा सकता है)।
- उच्च स्वचालन, श्रम पर निर्भरता में कमी
- अर्ध-स्वचालित मॉडल: चेन पोजिशनिंग फिक्स्चर से सुसज्जित। मैन्युअल लोडिंग के बाद, वे स्वचालित रूप से "पोजिशनिंग → वेल्डिंग → कूलिंग" प्रक्रिया को पूरा करते हैं;
- पूर्णतः स्वचालित मॉडल: इनमें फीडिंग, पोजिशनिंग, वेल्डिंग और निरीक्षण कार्यों को एकीकृत किया गया है, और इन्हें उत्पादन लाइनों से जोड़ा जा सकता है। एक इकाई प्रतिदिन 5,000-10,000 बुनी हुई चेनों की क्षमता प्राप्त कर सकती है;
- कुछ उच्च-स्तरीय मॉडल "वेल्डिंग मापदंडों को एक क्लिक में बदलने" की सुविधा प्रदान करते हैं, जिससे वे विभिन्न विशिष्टताओं (जैसे, 1 मिमी, 2 मिमी तार व्यास) की बुनी हुई श्रृंखलाओं के अनुरूप शीघ्रता से अनुकूलित हो जाते हैं।
- सुरक्षा और स्थिरता डिजाइन
लेजर सुरक्षात्मक कवर (लेजर वेल्डिंग मॉडल के लिए) और उच्च तापमान सुरक्षात्मक दस्तानों से सुसज्जित, औद्योगिक सुरक्षा मानकों का अनुपालन करता है;
वोल्टेज में उतार-चढ़ाव के कारण वेल्डिंग की असमान मजबूती से बचने के लिए अंतर्निर्मित ओवरलोड सुरक्षा और वोल्टेज स्थिरीकरण मॉड्यूल;
वेल्डिंग हेड घिसाव-प्रतिरोधी सामग्री से बना है, जिसका सेवा जीवन 100,000 चक्रों से अधिक है, जिससे उपभोग्य सामग्रियों को बदलने की आवृत्ति कम हो जाती है।
III. मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य
चेन वीविंग वेल्डिंग मशीनों का अनुप्रयोग मुख्य रूप से "चेन प्रोडक्ट प्रोसेसिंग" पर केंद्रित है, जिसमें मुख्य परिदृश्य निम्नलिखित हैं:
- आभूषण उद्योग: सोने और चांदी के हार/कंगनों के वेल्डिंग जोड़, जैसे कि ओ-लिंक चेन, क्रॉस चेन और ट्विस्टेड चेन;
- सहायक उपकरण उद्योग: मिश्र धातु या स्टेनलेस स्टील से बनी किफायती सहायक चेन की वेल्डिंग (जैसे, कॉलरबोन चेन, बहु-परत चेन);
- हार्डवेयर सहायक उपकरण: सामान की चेन, बेल्ट चेन और चाबी के छल्ले की चेन के लिए जोड़ों की सुदृढ़ वेल्डिंग;
- कस्टम प्रोसेसिंग: प्रोसेसिंग के दौरान विरूपण से बचने के लिए व्यक्तिगत रूप से बुनी गई चेन (जैसे, उत्कीर्ण चेन, विशेष आकार की चेन) की सटीक वेल्डिंग।
IV. चयन के मुख्य बिंदु
चेन वीविंग वेल्डिंग मशीन खरीदते समय, अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप मशीन चुनने में होने वाली विसंगतियों से बचने के लिए निम्नलिखित 4 मापदंडों पर ध्यान दें:
- चेन विनिर्देश मिलान: अत्यधिक पतले तार व्यास के कारण वेल्डिंग टूटने से बचने के लिए उपकरण द्वारा समर्थित तार व्यास सीमा (जैसे, 0.3-3 मिमी) और चेन प्रकार (बुनी हुई चेन, लिंक चेन) की पुष्टि करें;
- स्वचालन संबंधी आवश्यकताएँ: श्रम लागत को कम करने के लिए छोटे बैचों के अनुकूलन के लिए मैनुअल/अर्ध-स्वचालित मॉडल और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए पूर्णतः स्वचालित मॉडल चुनें;
- सामग्री अनुकूलता: कीमती धातुओं (जैसे ठोस सोना) की वेल्डिंग के लिए, "कम शक्ति वाली लेजर वेल्डिंग मशीनों" का चयन करें (धातु के अत्यधिक पिघलने से बचने के लिए); स्टेनलेस स्टील के लिए, "प्रतिरोध वेल्डिंग मशीनें" अधिक लागत प्रभावी होती हैं;
- बिक्री पश्चात सेवा और प्रशिक्षण: उन ब्रांडों को प्राथमिकता दें जो "ऑन-साइट इंस्टॉलेशन + ऑपरेशन प्रशिक्षण" प्रदान करते हैं। कुछ मॉडलों में वेल्डिंग हेड के नियमित अंशांकन की आवश्यकता होती है, और बिक्री पश्चात प्रतिक्रिया की गति उत्पादन दक्षता को प्रभावित करती है।
V. संचालन और रखरखाव संबंधी नोट्स
- संचालन से पहले, जांच लें कि उपकरण की ग्राउंडिंग सामान्य है या नहीं; लेजर मॉडल के लिए, सुनिश्चित करें कि सुरक्षात्मक आवरण बंद है (लेजर की सीधी विकिरण से होने वाली चोट से बचने के लिए)।
- विभिन्न सामग्रियों की वेल्डिंग करते समय, मापदंडों को पहले से समायोजित कर लें (जैसे, लेजर पावर, वेल्डिंग समय)। प्रभाव की पुष्टि करने के लिए 3-5 परीक्षण वेल्ड करने की सलाह दी जाती है;
- प्रतिदिन उपयोग के बाद वेल्डिंग हेड पर बचे हुए धातु के मलबे को साफ करें, फिक्स्चर की टूट-फूट की साप्ताहिक जांच करें और वेल्डिंग पोजीशनिंग की सटीकता को मासिक रूप से कैलिब्रेट करें;
- आंतरिक सर्किट में शॉर्ट सर्किट या वेल्डिंग हेड में रुकावट से बचने के लिए नम और धूल भरे वातावरण में इसका उपयोग करने से बचें।
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