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मध्यम और मोटी प्लेटों की लेजर आर्क कंपोजिट वेल्डिंग पर बट जॉइंट ग्रूव के आकार का प्रभाव
01 वेल्डेड जोड़ क्या है? वेल्डेड जोड़ से तात्पर्य ऐसे जोड़ से है जहाँ दो या दो से अधिक वर्कपीस को वेल्डिंग द्वारा जोड़ा जाता है। फ्यूजन वेल्डिंग का वेल्डेड जोड़ उच्च तापमान वाले ऊष्मा स्रोत से स्थानीय ताप द्वारा बनता है। वेल्डेड जोड़ में फ्यूजन ज़ोन (वेल्ड ज़ोन), फ्यूजन लाइन, ऊष्मा प्रभावित क्षेत्र आदि शामिल होते हैं।और पढ़ें -
लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाएं क्या हैं?
लेजर वेल्डिंग एक नई प्रकार की वेल्डिंग विधि है। लेजर वेल्डिंग मुख्य रूप से पतली दीवारों वाली सामग्रियों और सटीक पुर्जों की वेल्डिंग के लिए लक्षित है। यह स्पॉट वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, स्टैक वेल्डिंग, सील वेल्डिंग आदि कर सकती है। इसकी विशेषताएं हैं: उच्च पहलू अनुपात, सीम की चौड़ाई कम, ऊष्मा प्रभावित क्षेत्र...और पढ़ें -
चीन में लेजर विकास का इतिहास: आगे बढ़ने के लिए हम किन बातों पर भरोसा कर सकते हैं?
सन् 1960 में कैलिफोर्निया की एक प्रयोगशाला में पहली बार "सुसंगत प्रकाश की किरण" उत्पन्न किए जाने के बाद से 60 से अधिक वर्ष बीत चुके हैं। लेजर के आविष्कारक, टी.एच. मैमन ने कहा था, "लेजर एक ऐसी समस्या का समाधान है जिसकी तलाश की जा रही है।" लेजर एक उपकरण के रूप में धीरे-धीरे मनुष्य के जीवन में प्रवेश कर रहा है...और पढ़ें -
सिंगल-मोड-मल्टी-मोड-एन्युलर-हाइब्रिड लेजर वेल्डिंग की तुलना
वेल्डिंग दो या दो से अधिक धातुओं को ऊष्मा के प्रयोग से जोड़ने की प्रक्रिया है। वेल्डिंग में आमतौर पर किसी पदार्थ को उसके गलनांक तक गर्म किया जाता है ताकि आधार धातु पिघलकर जोड़ों के बीच के अंतराल को भर दे और एक मजबूत जुड़ाव बन जाए। लेजर वेल्डिंग एक ऐसी संयोजन विधि है जो...और पढ़ें -
लेजर स्टॉर्म – दोहरी किरण लेजर प्रौद्योगिकी में भविष्य के तकनीकी परिवर्तन 2
1. अनुप्रयोग उदाहरण 1) स्प्लिसिंग बोर्ड 1960 के दशक में, टोयोटा मोटर कंपनी ने पहली बार टेलर-वेल्डेड ब्लैंक तकनीक को अपनाया। इसमें दो या दो से अधिक शीटों को वेल्डिंग द्वारा आपस में जोड़ा जाता है और फिर उन्हें स्टैम्प किया जाता है। इन शीटों की मोटाई, सामग्री और गुण अलग-अलग हो सकते हैं। बढ़ती मांग के कारण...और पढ़ें -
लेजर स्टॉर्म – दोहरी किरण लेजर प्रौद्योगिकी में भविष्य के तकनीकी परिवर्तन 1
परंपरागत वेल्डिंग तकनीक की तुलना में, लेजर वेल्डिंग में वेल्डिंग की सटीकता, दक्षता, विश्वसनीयता, स्वचालन और अन्य पहलुओं में अद्वितीय लाभ हैं। हाल के वर्षों में, इसने ऑटोमोबाइल, ऊर्जा, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य क्षेत्रों में तेजी से विकास किया है, और इसे माना जाता है...और पढ़ें -
विभिन्न कोर व्यास वाले लेज़रों के वेल्डिंग प्रभावों की तुलना
लेजर वेल्डिंग निरंतर या स्पंदित लेजर बीमों का उपयोग करके की जा सकती है। लेजर वेल्डिंग के सिद्धांतों को ऊष्मा चालन वेल्डिंग और लेजर डीप पेनिट्रेशन वेल्डिंग में विभाजित किया जा सकता है। जब पावर घनत्व 10⁴~10⁵ W/cm² से कम होता है, तो यह ऊष्मा चालन वेल्डिंग होती है। इस समय, पेनिट्रेशन की गहराई...और पढ़ें -
उच्च-शक्ति लेजर हाइब्रिड वेल्डिंग पर एक संक्षिप्त चर्चा
विनिर्माण उद्योग में दक्षता, सुविधा और स्वचालन की बढ़ती मांग के साथ, लेजर की अवधारणा सामने आई है और विभिन्न क्षेत्रों में इसका तेजी से उपयोग हो रहा है। लेजर वेल्डिंग उनमें से एक है। यह लेख बुनियादी सिद्धांतों, लाभों और अनुप्रयोगों का विस्तृत अवलोकन प्रदान करता है...और पढ़ें -
एल्युमीनियम शेल बैटरियों के लिए लेजर वेल्डिंग तकनीक की विस्तृत व्याख्या
वर्गाकार एल्युमीनियम खोल वाली लिथियम बैटरियों में सरल संरचना, अच्छी प्रभाव प्रतिरोधकता, उच्च ऊर्जा घनत्व और बड़ी सेल क्षमता जैसे कई फायदे हैं। ये हमेशा से घरेलू लिथियम बैटरी निर्माण और विकास की मुख्य दिशा रही हैं, और बाजार में इनकी हिस्सेदारी 40% से अधिक है।और पढ़ें -
औद्योगिक रोबोट ज्ञान का परिचय
औद्योगिक रोबोटों का उपयोग ऑटोमोबाइल निर्माण, विद्युत उपकरण, खाद्य उद्योग आदि जैसे औद्योगिक उत्पादन में व्यापक रूप से किया जाता है। ये दोहराव वाले यांत्रिक कार्यों को प्रतिस्थापित कर सकते हैं और ऐसी मशीनें हैं जो विभिन्न कार्यों को पूरा करने के लिए अपनी स्वयं की शक्ति और नियंत्रण क्षमताओं पर निर्भर करती हैं।और पढ़ें -
किलोवाट-स्तर के एमओपीए के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए लेजर सहायक उपकरण कैसे चुनें?
विज्ञान और प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास और विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्रों के विस्तार के साथ, लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी धीरे-धीरे जीवन के सभी क्षेत्रों में प्रवेश कर रही है और एक महत्वपूर्ण प्रसंस्करण उपकरण बन रही है। लेजर के अनुप्रयोग में, किलोवाट-स्तर का MOPA (मास्टर ऑसिलेटर पो...)और पढ़ें -
विभिन्न कोर व्यास वाले लेजर वेल्डिंग अनुप्रयोगों का उदाहरण विश्लेषण
लेजर कोर के व्यास का आकार प्रकाश के संचरण हानि और ऊर्जा घनत्व वितरण को प्रभावित करता है। कोर के व्यास का उचित चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है। अत्यधिक व्यास वाला कोर लेजर संचरण में मोड विरूपण और प्रकीर्णन उत्पन्न करेगा, जिससे किरण की गुणवत्ता और फोकस प्रभावित होंगे।और पढ़ें








